مینگنیج ایک اچھا ڈی آکسائڈائزر اور ڈیسلفرائزر ہے۔ اسٹیل میں عام طور پر مینگنیج کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے، جو سلفر کی وجہ سے اسٹیل کی گرم ٹوٹ پھوٹ کو ختم یا کمزور کر سکتی ہے، اس طرح اسٹیل کی گرم قابل عمل صلاحیت کو بہتر بناتی ہے۔
مینگنیج اور آئرن سے تیار کردہ ٹھوس محلول سٹیل میں فیرائٹ اور آسٹنائٹ کی سختی اور طاقت کو بہتر بناتا ہے۔ یہ ایک ایسا عنصر بھی ہے جو کاربائیڈ بناتا ہے اور لوہے کے کچھ ایٹموں کو بدلنے کے لیے سیمنٹائٹ میں داخل ہوتا ہے۔ سٹیل میں مینگنیج تبدیلی کے اہم درجہ حرارت کو کم کرتا ہے۔ یہ پرلائٹ کو صاف کرنے کا کردار ادا کرتا ہے اور بالواسطہ طور پر پرلائٹ اسٹیل کی طاقت کو بہتر بناتا ہے۔ آسٹینائٹ کی ساخت کو مستحکم کرنے کی مینگنیج کی صلاحیت نکل کے بعد دوسرے نمبر پر ہے، اور یہ سٹیل کی سختی کو بھی مضبوطی سے بڑھاتا ہے۔ مختلف قسم کے الائے اسٹیل بنائے گئے ہیں جن میں مینگنیج کا مواد 2% سے زیادہ نہیں اور دیگر عناصر ہیں۔
مینگنیج میں وافر وسائل اور متنوع افادیت کی خصوصیات ہیں، اور بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، جیسے کاربن ساختی سٹیل اور مینگنیج کے اعلیٰ مواد کے ساتھ اسپرنگ سٹیل۔
ہائی کاربن اور ہائی مینگنیج لباس مزاحم اسٹیل میں، مینگنیج کا مواد 10٪ سے 14٪ تک پہنچ سکتا ہے۔ ٹھوس حل کے علاج کے بعد اس میں اچھی سختی ہے۔ جب اثر سے درست ہو جائے تو، سطح کی پرت اخترتی کی وجہ سے مضبوط ہو جائے گی، اور اس میں پائیداری زیادہ ہے۔ کھرچنے والا۔
مینگنیج اور گندھک زیادہ پگھلنے والے نقطہ کے ساتھ MnS بناتے ہیں، جو FeS کی وجہ سے ہونے والی گرم کشمکش کو روک سکتے ہیں۔ مینگنیج میں اناج کو کھردرا کرنے اور اسٹیل کی ٹوٹ پھوٹ کی حساسیت کو بڑھانے کا رجحان ہے۔ اگر پگھلنے، ڈالنے اور جعل سازی کے بعد کولنگ غلط ہے، تو اسٹیل میں سفید دھبوں کا سبب بننا آسان ہے۔
ال ایلومینیم بنیادی طور پر ڈی آکسیڈیشن اور اناج کی تطہیر کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ نائٹرائڈ اسٹیل میں سخت اور سنکنرن مزاحم نائٹرائڈ پرت کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے۔ ایلومینیم کم کاربن اسٹیل کی عمر کو روک سکتا ہے اور کم درجہ حرارت پر اسٹیل کی سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ جب مواد زیادہ ہوتا ہے، تو یہ سٹیل کی آکسیکرن مزاحمت اور آکسیڈائزنگ ایسڈز اور H2S گیس میں سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، اور سٹیل کی برقی اور مقناطیسی خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ایلومینیم کا سٹیل میں زبردست ٹھوس محلول کو مضبوط کرنے کا اثر ہے، لباس مزاحمت، تھکاوٹ کی طاقت اور کاربرائزڈ سٹیل کی بنیادی میکانکی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔
ریفریکٹری مرکب میں، ایلومینیم اور نکل مرکبات بناتے ہیں تاکہ سملٹنگ کی طاقت کو بہتر بنایا جا سکے۔ ایلومینیم پر مشتمل آئرن-کرومیم-ایلومینیم مرکب کی خصوصیات اعلی درجہ حرارت پر مستقل مزاحمت اور بہترین آکسیکرن مزاحمت کے قریب ہوتی ہیں، اور یہ الیکٹرو میلٹنگ الائے مواد اور کرومیم-ایلومینیم مرکب کے لیے موزوں ہیں۔ مزاحمتی تار۔
جب کچھ اسٹیل کو ڈی آکسائڈائز کیا جاتا ہے، اگر بہت زیادہ ایلومینیم استعمال کیا جاتا ہے، تو اسٹیل غیر معمولی ڈھانچے پیدا کرے گا اور اسٹیل کے گرافٹائزیشن کو فروغ دیتا ہے۔ ferritic اور pearlitic اسٹیلز میں، جب ایلومینیم کا مواد زیادہ ہوتا ہے، تو یہ اس کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور سختی کو کم کر دیتا ہے، اور گلنے اور ڈالنے میں کچھ مشکلات لاتا ہے۔
