سلیکون کاربائیڈ
سلکان کاربائیڈ (SiC) دھات کاری اور ریفریکٹری صنعت کے لیے فراہم کنندہ
سلکان کاربائیڈ (SiC) ایک مصنوعی مرکب ہے جو سلکان اور کاربن سے بنا ہے۔ اس کی غیر معمولی سختی، اعلی تھرمل چالکتا، اور کیمیائی سنکنرن کے خلاف مضبوط مزاحمت کی وجہ سے، سلکان کاربائیڈ بہت سے صنعتی شعبوں میں ایک اہم مواد بن گیا ہے۔ یہ دھات کاری، ریفریکٹری پروڈکشن، کھرچنے والے مواد، اور اعلی-درجہ حرارت کے صنعتی عمل میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
میٹالرجیکل انڈسٹری میں، سلکان کاربائیڈ عام طور پر سٹیل میکنگ میں ڈی آکسائڈائزنگ ایجنٹ اور مرکب مرکب کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ روایتی additives کے مقابلے میں، SiC توانائی کی کھپت کو کم کرتے ہوئے سمیلٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ یہ سٹیل کی پیداوار کے دوران کاربن اور سلکان مواد کے بہتر کنٹرول میں بھی معاون ہے۔
چین میں ایک تجربہ کار سلکان کاربائیڈ سپلائر کے طور پر، ہم میٹالرجیکل گریڈ سلکان کاربائیڈ کو مستحکم کیمیائی ساخت اور مسلسل ذرّات کے سائز کے ساتھ فراہم کرتے ہیں۔ ہماری مصنوعات کو بہت سے ممالک میں سٹیل پلانٹس، فاؤنڈریز اور ریفریکٹری مینوفیکچررز کے ذریعے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
سلیکن کاربائیڈ کیا ہے؟
سلکان کاربائیڈ ایک کرسٹل لائن مرکب ہے جو سلیکون اور کاربن ایٹموں پر مشتمل ہے جو ایک مضبوط جالی کے ڈھانچے میں ترتیب دیا گیا ہے۔ یہ صنعتی پیداوار میں استعمال ہونے والے سخت ترین مواد میں سے ایک ہے اور انیسویں صدی کے آخر میں ایچیسن کے عمل کے ذریعے پہلی بار ترکیب ہونے کے بعد سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔
اپنی جسمانی اور کیمیائی استحکام کی وجہ سے، سلکان کاربائیڈ اعلی-درجہ حرارت اور اعلی-تناؤ والے ماحول میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے جہاں بہت سے روایتی مواد ناکام ہو جاتے ہیں۔ طاقت، سختی اور گرمی کی مزاحمت کا یہ امتزاج SiC کو جدید صنعت کے لیے ایک قیمتی مواد بناتا ہے۔
سلیکن کاربائیڈ کی خصوصیات
سلیکن کاربائیڈ میں مکینیکل طاقت اور تھرمل استحکام کا انوکھا امتزاج ہے۔ یہ خصوصیات اسے انتہائی آپریٹنگ حالات میں بھی کارکردگی کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتی ہیں۔
سلکان کاربائیڈ کی چند اہم خصوصیات میں شامل ہیں:
| جائیداد | عام قدر |
|---|---|
| کیمیائی فارمولا | SiC |
| سختی | 9.0 - 9.5 محس |
| کثافت | 3.21 گرام/cm³ |
| پگھلنے کا نقطہ | تقریبا. 2700 ڈگری |
| تھرمل چالکتا | اعلی |
| کیمیائی استحکام | بہترین |
اس کی اعلی سختی اور لباس مزاحمت کی وجہ سے، سلکان کاربائڈ بڑے پیمانے پر کھرچنے والے مواد میں استعمال کیا جاتا ہے. ایک ہی وقت میں، اس کی بہترین تھرمل چالکتا اور آکسیڈیشن کے خلاف مزاحمت اسے اعلی-درجہ حرارت کے صنعتی عمل کے لیے موزوں بناتی ہے۔
سلیکن کاربائیڈ کی اقسام
تجارتی سلکان کاربائیڈ مصنوعات کو عام طور پر دو اہم اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: سیاہ سلکان کاربائیڈ اور سبز سلکان کاربائیڈ۔ ہر قسم مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
بلیک سلکان کاربائیڈ
بلیک سلکان کاربائیڈ صنعتی ایپلی کیشنز میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والی قسم ہے۔ یہ سبز SiC کے مقابلے میں قدرے کم پاکیزگی پر مشتمل ہے لیکن بہترین سختی اور استحکام فراہم کرتا ہے۔ عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
- میٹالرجیکل additives
- ریفریکٹری مواد
- کھرچنے والی بلاسٹنگ
- پیسنے کے اوزار
کارکردگی اور لاگت کے توازن کی وجہ سے، سیاہ سلکان کاربائیڈ بھاری صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.
گرین سلکان کاربائیڈ
سبز سلکان کاربائیڈ میں اعلیٰ طہارت کی سطح اور تیز کرسٹل کی ساخت ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر مزید خصوصی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جیسے:
- ٹھیک پیسنا
- پالش کرنے والا مواد
- اعلی درجے کی سیرامکس
- سیمی کنڈکٹر اجزاء
سبز سلکان کاربائیڈ کا انتخاب اکثر اس وقت کیا جاتا ہے جب اعلیٰ کٹنگ کارکردگی اور بہتر سطح کی تکمیل کی ضرورت ہو۔
سلیکن کاربائیڈ کے فوائد
بہترین اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی
سلکان کاربائیڈ پروڈکٹس کا پگھلنے کا نقطہ 2700 ڈگری تک ہے، جو کہ اعلی-درجہ حرارت کے ماحول میں اس کی ساختی استحکام اور مضبوطی کو برقرار رکھ سکتا ہے، اس لیے یہ بڑے پیمانے پر اعلی-درجہ حرارت پگھلی ہوئی دھاتوں، اعلی-درجہ حرارت کو گرم کرنے والی بھٹیوں، اعلی-میٹرک فیلڈ اور دیگر درجہ حرارت میں استعمال ہوتا ہے۔
بہترین تھرمل چالکتا اور برقی چالکتا
سلکان کاربائیڈ میں اعلی تھرمل چالکتا اور بہترین برقی چالکتا ہے، اس لیے یہ بڑے پیمانے پر ہائی-پاور والے الیکٹرانک اجزاء اور ریڈی ایٹرز کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے۔
مضبوط سنکنرن مزاحمت
سلیکون کاربائیڈ میں سنکنرن کی بہترین مزاحمت ہے اور تیزاب، الکلی اور آکسیڈیٹیو ماحول میں طویل عرصے تک مستحکم طور پر کام کر سکتی ہے۔
اعلی سختی اور اعلی طاقت
سلیکن کاربائیڈ میں روایتی سیرامک مواد سے زیادہ سختی اور طاقت ہوتی ہے، اس لیے اس میں پہننے کی اچھی مزاحمت اور اثر مزاحمت ہوتی ہے۔
ہماری میٹالرجیکل گریڈ سلکان کاربائیڈ مصنوعات مختلف صنعتی ضروریات جیسے سٹیل میکنگ، فاؤنڈری ایپلی کیشنز، اور ریفریکٹری پروڈکشن کو پورا کرنے کے لیے متعدد درجات اور پارٹیکل سائز میں دستیاب ہیں۔
میٹالرجیکل گریڈ سلکان کاربائیڈ
| گریڈ | SiC (%) | C (%) | SiO₂ (%) | Fe₂O₃ (%) | سائز |
|---|---|---|---|---|---|
| سی سی 88 | 88 سے بڑا یا اس کے برابر | 3.0 سے کم یا اس کے برابر | 4.0 سے کم یا اس کے برابر | 1.5 سے کم یا اس کے برابر | 0-10 ملی میٹر |
| SiC 85 | 85 سے بڑا یا اس کے برابر | 3.5 سے کم یا اس کے برابر | 5.0 سے کم یا اس کے برابر | 1.8 سے کم یا اس کے برابر | 0-10 ملی میٹر |
| SiC 83 | 83 سے بڑا یا اس کے برابر | 4.0 سے کم یا اس کے برابر | 6.0 سے کم یا اس کے برابر | 2.0 سے کم یا اس کے برابر | 0-10 ملی میٹر |
| SiC 80 | 80 سے بڑا یا اس کے برابر | 4.5 سے کم یا اس کے برابر | 7.0 سے کم یا اس کے برابر | 2.5 سے کم یا اس کے برابر | 0-10 ملی میٹر |
| SiC 75 | 75 سے بڑا یا اس کے برابر | 5.0 سے کم یا اس کے برابر | 8.0 سے کم یا اس کے برابر | 3.0 سے کم یا اس کے برابر | 0-10 ملی میٹر |
دستیاب پارٹیکل سائز
عام ذرہ سائز میں شامل ہیں:
- 0-1 ملی میٹر
- 1–3 ملی میٹر
- 3-5 ملی میٹر
- 5-10 ملی میٹر
- 10-50 ملی میٹر
اپنی مرضی کے ذرہ سائز کے مطابق پیدا کیا جا سکتا ہےکسٹمر کی ضروریات.
سلیکن کاربائیڈ کی خصوصیات
وسیع بینڈ گیپ
SiC کا بینڈ گیپ سلکان کے مقابلے میں تقریباً تین گنا چوڑا ہے، جس سے یہ زیادہ وولٹیجز، تعدد اور درجہ حرارت پر کام کر سکتا ہے۔
اعلی تھرمل چالکتا
SiC مؤثر طریقے سے گرمی کو ختم کرتا ہے، جو اسے اہم تھرمل بوجھ والی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے۔
کم بجلی کا نقصان
SiC کم سے کم سوئچنگ نقصانات کو ظاہر کرتا ہے، جس کی وجہ سے پاور الیکٹرانکس میں توانائی کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
ہائی بریک ڈاؤن وولٹیج
SiC بہت زیادہ وولٹیج کو ناکامی کے بغیر ہینڈل کر سکتا ہے، اسے ہائی-پاور سسٹم کے لیے ناگزیر بناتا ہے۔
سلیکن کاربائیڈ کی ایپلی کیشنز
سختی، تھرمل استحکام، اور کیمیائی مزاحمت کا مجموعہ سلکان کاربائیڈ کو صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
دھات کاری میں سلکان کاربائیڈ
سٹیل سازی اور میٹالرجیکل پروڈکشن میں، سلکان کاربائیڈ کو ڈی آکسیڈائزر اور مرکب مرکب کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ پگھلے ہوئے سٹیل کی کیمیائی ساخت کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتے ہوئے پگھلنے کے عمل کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
جب سلکان کاربائیڈ کو پگھلی ہوئی دھات میں شامل کیا جاتا ہے، تو یہ آکسیجن کی سطح کو کم کرتے ہوئے سلیکون اور کاربن کا حصہ ڈالتا ہے۔ یہ سٹیل کے معیار کو بہتر بنانے اور سلیگ کی تشکیل کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
ریفریکٹری میٹریلز میں سلکان کاربائیڈ
سلکان کاربائیڈ اپنی اعلی تھرمل چالکتا اور تھرمل جھٹکے کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے ریفریکٹری مواد میں ایک اہم جز ہے۔
یہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے:
- بھٹی کے استر
- بھٹے کا فرنیچر
- ریفریکٹری اینٹوں
- اعلی-درجہ حرارت ساختی اجزاء
سلکان کاربائیڈ کا اضافہ استحکام کو بہتر بناتا ہے اور اعلی-درجہ حرارت والی صنعتی بھٹیوں میں سروس کی زندگی کو طول دیتا ہے۔
کھرچنے والی صنعت میں سلیکن کاربائیڈ
چونکہ سلکان کاربائیڈ انتہائی سخت ہے، یہ کھرچنے والے اوزاروں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے:
- پیسنے والے پہیے
- سینڈ پیپر
- پالش پاؤڈر
- دھماکے دار میڈیا
اس کے تیز کرسٹل کنارے دھاتوں، سیرامکس اور پتھر کے مواد کو موثر طریقے سے کاٹنے اور پیسنے کی اجازت دیتے ہیں۔
اعلی درجے کی ٹیکنالوجی میں سلیکن کاربائیڈ
حالیہ برسوں میں، سلیکون کاربائیڈ نے جدید ٹیکنالوجی جیسے پاور الیکٹرانکس اور سیمی کنڈکٹر آلات میں بھی اہمیت حاصل کی ہے۔ SiC-کی بنیاد پر سیمی کنڈکٹرز روایتی سلکان آلات کے مقابلے میں بہتر کارکردگی اور اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرتے ہیں۔
سلیکن کاربائیڈ گریڈز
ٹیکنیکل گریڈ SiC
اس گریڈ میں بہت زیادہ مقدار میں نجاست ہے اور اسے کھرچنے والی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے۔
خالص سی سی
یہ تکنیکی گریڈ سے اعلیٰ معیار کا ہے اور اس کا استعمال ایسی ایپلی کیشنز میں کیا جاتا ہے جن میں اعلیٰ درجے کی پاکیزگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
الٹرا-ہائی-پیوریٹی SiC
یہ گریڈ اعلیٰ ترین معیار کا ہے اور مطالبہ کرنے والی ایپلی کیشنز، جیسے سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتا ہے۔
سلیکن کاربائیڈ کی پیداوار کا عمل
فیڈ اسٹاک
فیڈ اسٹاک سیلیکا یا کوارٹج ریت کی شکل میں SiO2 اور پاؤڈر کوک کی شکل میں کاربن پر مشتمل ہوتا ہے۔
اختلاط
پہلا قدم برقی مزاحمتی بھٹی میں سلکان ڈائی آکسائیڈ اور کاربن کو ملانا ہے۔ ایک گریفائٹ کی چھڑی مرکز میں کھڑی ہوتی ہے، جب کہ دیگر مادے کور کو گھیر لیتے ہیں۔
ہیٹنگ
اس کے بعد، ایک کرنٹ گریفائٹ کی سلاخوں سے گزرتا ہے تاکہ اسے تقریباً 2200 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جا سکے۔ آخر میں، سلیکون کاربائیڈ کی ایک تہہ چھڑی کے گرد بنتی ہے، اور CO خارج ہوتی ہے۔
|
پیکنگ |
بیگ/اسٹیل ڈرم |
|
شپنگ |
سڑک، سمندر، ریل کے ذریعے بھیج دیا گیا |
ہمارے سلیکن کاربائیڈ کا انتخاب کیوں کریں۔
میٹالرجیکل مواد کے ایک پیشہ ور سپلائر کے طور پر، ہم مسلسل معیار کے ساتھ قابل اعتماد سلکان کاربائیڈ مصنوعات کی فراہمی پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔
ہمارے فوائد میں شامل ہیں:
- مستحکم کیمیائی ساخت
- پیداوار کے دوران سخت کوالٹی کنٹرول
- لچکدار ذرہ سائز حسب ضرورت
- قابل اعتماد عالمی شپنگ کا تجربہ
ہماری سلکان کاربائیڈ مصنوعات کا استعمال سٹیل مینوفیکچررز، فاؤنڈریز، ریفریکٹری پروڈیوسرز، اور کھرچنے والی مواد کی کمپنیاں بہت سے ممالک میں کرتی ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات