سیدھا جواب
میٹالرجیکل سلکان کاربائیڈ ڈی آکسیڈائزر ایک سلکان-کاربن ایڈیٹیو ہے جو اسٹیل بنانے میں آکسیجن کی سرگرمی کو کم کرنے، سلیگ میں FeO کو کم کرنے، اور پگھلے ہوئے اسٹیل کو مفید سلکان اور کاربن فراہم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ عام فولاد سازی اور فاؤنڈری پریکٹس میں، 88% SiC اکثر FeSi 75 کا زیادہ قیمت-مؤثر متبادل ہوتا ہے۔ دانے کو عام طور پر بریکیٹس پر ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ ان میں کوئی بائنڈر نہیں ہوتا، تیزی سے رد عمل ظاہر ہوتا ہے، اور زیادہ شفاف کیمسٹری فراہم کرتے ہیں۔
میٹالرجیکل ایس آئی سی کا ڈی آکسیڈیشن میکانزم کیا ہے؟
آسان ردعمل یہ ہے:
SiC+3FeO→SiO2+CO+3Fe
یہ ردعمل سٹیل سازی میں SiC کے عملی کردار کی وضاحت کرتا ہے۔سلیکن کاربائیڈسلیگ-میٹل سسٹم میں آئرن آکسائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے، FeO کو کم کرتا ہے، اور غسل میں دھاتی لوہے کو لوٹاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، آکسیجن سلکا اور کاربن مونو آکسائیڈ کی تشکیل کے ذریعے استعمال کیا جاتا ہے. یہ نظام کی آکسیجن کی صلاحیت کو کم کرتا ہے اور بعد میں الائے ایڈجسٹمنٹ کے حالات کو بہتر بناتا ہے۔
رد عمل حرارتی طور پر بھی مفید ہے۔ چونکہ ڈی آکسیڈیشن کا عمل موثر رد عمل کی حرارت جاری کرتا ہے، اس لیے یہ ریفائننگ اور کیمسٹری کی اصلاح کے دوران بھٹی کی گرمی کے نقصان کو دور کرنے میں مدد کرتا ہے۔ پیداوار کے لحاظ سے، یہ برقی ان پٹ کی جگہ نہیں لیتا، لیکن یہ غیر فعال اضافے سے زیادہ مستحکم تھرمل توازن کی حمایت کرتا ہے۔
میٹالرجیکل سلکان کاربائیڈ ڈی آکسائیڈائزر کی اہم وضاحتیں کیا ہیں؟
فولاد سازی کے لیے سب سے عام تجارتی درجات 75%، 88%، اور 90% ہیں۔
| گریڈ | سی سی مواد | عام درخواست | لاگت کی پوزیشن | عملی تبصرہ |
|---|---|---|---|---|
| SiC 75 | 75% منٹ | روٹین ڈی آکسیڈیشن، کم- لاگت کا استعمال | کم | مناسب جہاں ناپاکی کی رواداری وسیع ہو۔ |
| سی سی 88 | 88% منٹ | عام سٹیل سازی، فاؤنڈری کا استعمال، FeSi 75 متبادل | متوازن | اکثر بہترین قیمت-کارکردگی کا درجہ |
| SiC 90 | 90% منٹ | زیادہ مستحکم ڈی آکسائڈریشن، سخت کنٹرول | اعلی | استعمال کیا جاتا ہے جہاں مستقل مزاجی اور بحالی زیادہ اہم ہوتی ہے۔ |
عام پروڈکٹ کے پیرامیٹرز
- پروڈکٹ کا نام:میٹالرجیکل سلکان کاربائیڈ ڈی آکسائیڈائزر
- دستیاب درجات: 75%, 88%, 90%
- فارم:اناج
- درخواست:اسٹیل میکنگ، فاؤنڈری پگھلنا، ڈی آکسیڈیشن، سلکان ایڈجسٹمنٹ
- پیکجنگ:جمبو بیگ یا اپنی مرضی کے مطابق برآمد پیکنگ
FeSi 75 پر 88% سلکان کاربائیڈ کو اکثر ترجیح کیوں دی جاتی ہے؟
سٹیل بنانے کے بہت سے عام کاموں میں،88% میٹالرجیکل سلکان کاربائیڈ اکثر FeSi 75 کا زیادہ اقتصادی متبادل ہوتا ہے۔.
وجہ نظریاتی کے بجائے عملی ہے۔ FeSi 75 بنیادی طور پر سلیکون کا حصہ ڈالتا ہے، جبکہسی سی 88 سلکان اور کاربن دونوں میں حصہ ڈالتا ہے۔ جب دونوں عناصر فرنس بیلنس کے لیے کارآمد ہوتے ہیں، تو ڈی آکسیڈیشن اور کیمسٹری کی اصلاح کی کل لاگت کو اکثر کم کیا جا سکتا ہے۔
یہی وجہ ہے کہ بہت سی ملیں صرف ٹن قیمت کے حساب سے SiC 88 اور FeSi 75 کا موازنہ نہیں کرتی ہیں۔ وہ فرنس کے حقیقی نتائج سے ان کا موازنہ کرتے ہیں: آکسیجن ہٹانے کی کارکردگی، سلیکون کا حصہ، کاربن کا حصہ، سلیگ میں کمی کا اثر، اور کل ملاوٹ کی لاگت۔
عام اسٹیل گریڈ اور فاؤنڈری ایپلی کیشنز کے لیے، 88% SiC اکثر لاگت اور میٹالرجیکل اثر کے درمیان سب سے زیادہ عملی توازن فراہم کرتا ہے۔
بریکیٹس پر اناج کا انتخاب کیوں کریں؟
بھٹی میں تیز تر رد عمل
اناجعام طور پر بریکیٹس سے زیادہ تیزی سے رد عمل ظاہر کرتے ہیں کیونکہ وہ زیادہ بے نقاب سطح کا رقبہ فراہم کرتے ہیں اور سلیگ-میٹل سسٹم میں براہ راست داخل ہوتے ہیں۔ اصل فرنس آپریشن میں، یہ ایک تیز میٹالرجیکل ردعمل دیتا ہے اور کیمسٹری ایڈجسٹمنٹ کا مشاہدہ کرنا آسان بناتا ہے۔
کوئی بائنڈر شامل نہیں کیا گیا۔
اناج فراہم کیا جاتا ہے۔بائنڈر کے بغیر، جس کا مطلب ہے کہ بھٹی میں داخل ہونے والا کوئی اضافی بانڈنگ مواد نہیں ہے۔ یہ ان خریداروں کے لیے اہم ہے جو براہ راست کیمسٹری ان پٹ چاہتے ہیں اور بائنڈر کے معیار یا بریکٹ کی طاقت سے اضافی غیر یقینی نہیں چاہتے ہیں۔
زیادہ شفاف طہارت
اناج کے ساتھ، کیمسٹری زیادہ شفاف ہے. خریدار ایک کمپیکٹ شدہ شکل کے بجائے اصل مواد کو دیکھتا ہے جس کی کارکردگی کا انحصار بائنڈر کے تناسب، دباؤ اور بریقیٹنگ کی حالت پر بھی ہو سکتا ہے۔
تاخیر سے رد عمل کا کم خطرہ
برقیٹس کچھ چارجنگ حالات میں کارآمد ہوتے ہیں، لیکن ان کی کمپیکٹ شدہ ساخت عام طور پر ابتدائی ردعمل کو سست کر دیتی ہے۔ آپریشنز میں جہاں ڈی آکسیڈیشن کی رفتار اہمیت رکھتی ہے، اناج اکثر بہتر تکنیکی آپشن ہوتے ہیں۔
اس وجہ سے،اناج کو عام طور پر ترجیح دی جاتی ہے جہاں پودا تیز رد عمل، کلینر ان پٹ، اور ڈی آکسیڈیشن رویے پر زیادہ براہ راست کنٹرول چاہتا ہے۔.
الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف) میں میٹالرجیکل سلکان کاربائیڈ کا استعمال کیسے کیا جاتا ہے؟
میںالیکٹرک آرک فرنس، میٹالرجیکل سلکان کاربائیڈ بنیادی طور پر سلیگ میں کمی، ڈی آکسیڈیشن سپورٹ، FeO کمی، سلکان ایڈجسٹمنٹ، اور دھاتی پیداوار میں بہتری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ چونکہ EAF پریکٹس سلیگ کیمسٹری اور بجلی کی کارکردگی کے لیے حساس ہے، اس لیے SiC کی قدر ایک ڈی آکسائیڈائزر اور ایک کام کرنے والے فرنس میٹریل دونوں کے طور پر کی جاتی ہے۔ یہ سلیگ میں FeO کو کم کرنے اور غسل میں لوہے کو واپس کرنے میں مدد کرتا ہے، جو کم آکسیڈیشن نقصان اور زیادہ موثر پگھلنے کی مشق کو سپورٹ کرتا ہے۔
میٹالرجیکل سلکان کاربائیڈ کو انڈکشن فرنس (IF) میں کیسے استعمال کیا جاتا ہے؟
میںشامل کرنے کی بھٹی، میٹالرجیکل سلکان کاربائڈ عام طور پر ڈی آکسائڈریشن، کاربرائزنگ سپورٹ، سلکان ایڈجسٹمنٹ، اور پگھلنے میں کیمسٹری استحکام کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. انڈکشن فرنس بڑے EAF سسٹمز کے مقابلے میں کم ریفائننگ لچک فراہم کرتی ہیں، اس لیے اضافی کی مستقل مزاجی زیادہ اہم ہو جاتی ہے۔ اس ماحول میں، SiC اناج کو اکثر ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ وہ تیزی سے رد عمل ظاہر کرتے ہیں، کوئی بائنڈر متعارف نہیں کرتے، اور زیادہ براہ راست کیمسٹری ردعمل فراہم کرتے ہیں۔
میٹالرجیکل سلکان کاربائیڈ کو کنورٹرز میں کیسے استعمال کیا جاتا ہے؟
میںکنورٹر سٹیل سازی, میٹالرجیکل سلکان کاربائیڈ عام طور پر ثانوی ڈی آکسیڈیشن، سلکان-بیئرنگ ایڈجسٹمنٹ، آکسیڈائزنگ سلیگ اثرات میں کمی، اور لاگت-مؤثر الائے ٹرمنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ کنورٹر روٹس میں اس کی قدر اضافی وقت اور سلیگ کی حالت پر بہت زیادہ منحصر ہے۔ صحیح طریقے سے استعمال ہونے پر، یہ آکسیجن کی سرگرمی کو کم کرنے اور کیمسٹری کی حتمی اصلاح کی لاگت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
کیا پیکیجنگ اور لاجسٹکس کے اختیارات دستیاب ہیں؟
میٹالرجیکل سلکان کاربائیڈ عام طور پر پیک کیا جاتا ہے۔جمبو بیگصنعتی بلک استعمال کے لیے۔ یہ پیکیجنگ بڑے پیمانے پر استعمال کی جاتی ہے کیونکہ یہ موثر لوڈنگ، اسٹوریج اور ایکسپورٹ شپمنٹ کو سپورٹ کرتی ہے۔
معیاری پیکیجنگ
- 1 MT جمبو بیگ
- اپنی مرضی کے مطابق برآمد پیکنگ دستیاب ہے
- درخواست پر نمی سے محفوظ پیکنگ-
لاجسٹکس برآمد کریں۔
- پیکنگ سے پہلے اسکریننگ اور سائز کی تصدیق
- وزن کنٹرول اور بیچ کی شناخت
- برآمدی کھیپ کے لیے کنٹینر لوڈ ہو رہا ہے۔
- بندرگاہ کی ترسیل اور برآمد دستاویزات کی حمایت
بیرون ملک خریداروں کے لیے، پیکیجنگ کے نظم و ضبط کی اہمیت ہے کیونکہ ٹوٹے ہوئے تھیلے، مخلوط سائز، اور نمی کا کمزور کنٹرول منزل پر اتارنے کی کارکردگی اور مصنوعات کی مستقل مزاجی دونوں کو متاثر کر سکتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: FeSi 75 کی بجائے 88% SiC اکثر کیوں استعمال کیا جاتا ہے؟
A:کیونکہ 88% SiC سلکان اور کاربن دونوں فراہم کرتا ہے، جبکہ FeSi 75 بنیادی طور پر سلکان فراہم کرتا ہے۔ اسٹیل بنانے کے بہت سے عام ایپلی کیشنز میں، یہ لاگت-کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
س: سی سی دانے بریکیٹس سے زیادہ تیزی سے رد عمل کیوں ظاہر کرتے ہیں؟
A:کیونکہ دانے زیادہ رد عمل والے سطح کے رقبے کو ظاہر کرتے ہیں اور سلیگ-میٹل سسٹم سے براہ راست رابطہ کرتے ہیں۔
سوال: کیا 90% SiC ہمیشہ 88% SiC سے بہتر ہوتا ہے؟
A:نہیں. 90% SiC زیادہ موزوں ہے جہاں سخت مستقل مزاجی اور بحالی کی ضرورت ہے۔ عام فولاد سازی میں، 88% SiC اکثر زیادہ اقتصادی انتخاب ہوتا ہے۔
س: کونسی فرنس کی اقسام عام طور پر میٹالرجیکل ایس آئی سی کا استعمال کرتی ہیں؟
A:EAF، انڈکشن فرنس، اور کنورٹر-سائیڈ الائے ایڈجسٹمنٹ۔
