کاسٹنگ اور اسٹیل میکنگ پروڈکشن کے عمل میں، مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانا اکثر اولین ترجیح ہوتا ہے۔ لہذا، پیداوار کے مختلف پہلوؤں میں، مواد کی تیاری، سازوسامان کی تیاری، کارکن کی تیاری، آب و ہوا کی تیاری وغیرہ سب بہت اہم ہیں۔ پھر اسٹیل کاسٹنگ کے معیار کو بہتر طور پر یقینی بنانے کے لیے، ہمیں مندرجہ ذیل میں سے ایک کرنا چاہیے: میٹالرجیکل چارج کی نمی کو یقینی بنائیں۔
اگر چارج کی سطح پر نمی معیار سے زیادہ ہو جائے تو ہائیڈروجن اور آکسیجن زیادہ درجہ حرارت پر گل جائیں گے۔
خاص طور پر ایلومینیم کے مرکب کو پگھلانے کے دوران، اگر فلوکس میں {{0}}.05% نمی ہوتی ہے، تو ہر بار جب دھات کے چارج کے وزن کے 1% کا بہاؤ شامل کیا جاتا ہے، تو ایلومینیم مرکب ہائیڈروجن کا مواد ہو سکتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ 2 ملی لیٹر/l00 جی۔ اس صورت میں، اگر مؤثر طریقے سے ہٹانے کے اقدامات نہیں کیے جاتے ہیں، تو ایلومینیم کھوٹ پھیلا ہوا سوراخ پیدا کرے گا۔ جب سلیگنگ کے لیے استعمال ہونے والے چونے کی نمی کی مقدار 0.5% سے زیادہ ہوتی ہے، تو اسٹیل کاسٹنگ میں بھی سوراخ ہو سکتے ہیں۔ اگر دھات مائع حالت میں ہو تو گیلے لوہے کے مرکب کو شامل کیا جائے، چونکہ مائع دھات ہائیڈروجن کی ایک بڑی مقدار کو تحلیل کر سکتی ہے، اس لیے کاسٹنگ سے سوراخ پیدا ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔
اس لیے، کاسٹ میٹالرجیکل مواد جیسے کاربرائزر، سلکان کاربائیڈ، ڈی آکسائیڈائزر، گریفائٹ پاؤڈر، فیروسلیکون کی خریداری کرتے وقت نمی کا مواد بھی ایک عنصر ہے جس پر غور کرنا چاہیے۔ مواد سے شروع کرتے ہوئے، کاسٹنگ کے معیار کو مزید بہتر کیا جا سکتا ہے.
