کاسٹنگ کی ڈالنے کی پوزیشن سے مراد ڈالنے کے دوران سانچے میں کاسٹنگ کی حالت اور پوزیشن ہوتی ہے۔ ڈالنے کی پوزیشن کا تعین کاسٹنگ کے عمل کے ڈیزائن کا ایک اہم حصہ ہے۔ اس کا تعلق کاسٹنگ کے موروثی معیار، کاسٹنگ کی جہتی درستگی اور مولڈنگ کے عمل کی دشواری سے ہے۔ لہذا، تجزیہ اور موازنہ کے لیے اکثر کئی منصوبے تیار کرنے اور استعمال کے لیے بہترین کو منتخب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈالنے کی پوزیشن، مولڈنگ (باکسنگ) پوزیشن، اور کاسٹنگ کولنگ پوزیشن مختلف ہوسکتی ہے۔ پیداوار میں، یہ اکثر فرض کیا جاتا ہے کہ ڈالنے کے دوران جدا ہونے والی سطح افقی، عمودی یا مائل پوزیشن میں ہوتی ہے، جسے بالترتیب افقی ڈالنا، عمودی ڈالنا یا مائل بہایا جاتا ہے، لیکن اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ ڈالنے کی پوزیشن کا مطلب ہے۔ .
ڈالنے کی پوزیشن عام طور پر ماڈلنگ کے طریقہ کار کو منتخب کرنے کے بعد طے کی جاتی ہے۔ مصر دات کی قسم، کاسٹنگ ڈھانچہ اور تکنیکی تقاضوں کے مطابق، منتخب ماڈلنگ کے طریقہ کار کے ساتھ مل کر، پہلے کاسٹنگ پر ان حصوں کا تعین کریں جن کے لیے اعلیٰ معیار کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے اہم پروسیسنگ سطحیں، زیادہ دباؤ والے حصے، دباؤ برداشت کرنے والے حصے وغیرہ)۔ پیداواری حالات کے ساتھ مل کر، اسکریپ کے اہم رجحانات اور پرزوں کا اندازہ لگائیں جو نقائص کا شکار ہیں (مثال کے طور پر، موٹے حصے سکڑنے کے نقائص کا شکار ہوتے ہیں۔ بڑی فلیٹ سطحیں ریت کے شامل ہونے اور داغوں کا شکار ہوتی ہیں۔ پتلی دیواروں والے حصے ڈالنے میں ناکامی کا شکار ہوتے ہیں اور سرد موصلیت۔ موٹائی میں بڑے فرق کے ساتھ حصے تناؤ کا ارتکاز، دراڑوں کا خطرہ وغیرہ۔ اس طرح، ڈالنے کی پوزیشن کا تعین کرتے وقت، اہم حصوں کو سازگار حالت میں ہونا چاہیے، اور آسان نقائص کو روکنے کے لیے متعلقہ عمل کے اقدامات کیے جائیں۔
واضح رہے کہ ڈالنے کے مقام کا تعین زیادہ تر کاسٹنگ کی مضبوطی کو کنٹرول کرنے پر مرکوز ہے۔ کاسٹنگ جو ترتیب وار مضبوطی کو حاصل کرتی ہے وہ سکڑنے والی گہاوں اور سکڑنے والے سوراخوں کو ختم کر سکتی ہے تاکہ گھنے کاسٹنگ کو یقینی بنایا جا سکے۔ ایسے حالات میں، ڈالنے کی پوزیشن کا تعین رائزر رکھنے کے لیے موزوں ہونا چاہیے۔ کاسٹنگ جو بیک وقت مضبوطی حاصل کرتی ہے ان میں چھوٹا اندرونی تناؤ، چھوٹی اخترتی اور نسبتاً یکساں میٹالوگرافک ڈھانچہ ہوتا ہے۔ کوئی رائزر استعمال نہیں کیا جاتا یا شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے، جس سے دھات کی بچت ہوتی ہے اور رائزر کی قیمت کم ہوتی ہے۔ تھرمل کریک کا رجحان۔ کاسٹنگ کے اندر سکڑنے والے سوراخ یا محور سکڑنے والی پورسٹی ہو سکتی ہے۔ لہذا، یہ زیادہ تر پتلی دیواروں والی کاسٹنگ یا ایسی حالتوں میں استعمال ہوتا ہے جہاں محور کا ہلکا سا سکڑنا استعمال کو متاثر نہیں کرتا ہے۔ اس وقت، اگر معدنیات سے متعلق مقامی ہائپر ٹرافی ہے، تو اسے ڈالنے کی پوزیشن کے نچلے حصے میں رکھا جا سکتا ہے، اور ٹھنڈا لوہے یا دیگر ٹھنڈک اقدامات کو بیک وقت ٹھوس حاصل کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. گرے کاسٹ آئرن اور ڈکٹائل آئرن کاسٹنگ اکثر سکڑنے والے نقائص کو ختم کرنے کے لیے مضبوطی کے مرحلے کے دوران eutectic حجم کی توسیع کا استعمال کرتے ہیں۔ لہذا، ساؤنڈ کاسٹنگ کو ترتیب وار استحکام کی شرائط پر عمل کیے بغیر حاصل کیا جا سکتا ہے۔
