تاہم، بہت سے مسائل ہیں جن کا سامنا فیروسیلیکون کو گلاتے وقت ہو سکتا ہے۔ مندرجہ ذیل میں بنیادی طور پر یہ متعارف کرایا گیا ہے کہ جب فرنس میں مواد کی شدید کمی ہو تو الیکٹروڈ کو گہرائی سے نہیں ڈالا جانا چاہیے۔

اگر مواد کی سطح اونچی ہے، تو بھٹی کے مواد میں داخل ہونے پر الیکٹروڈ اتلی ہو جائے گی۔ اب نشاندہی کی گئی ہے کہ فرنس میں مواد کی شدید کمی ہے اور الیکٹروڈ کو گہرائی سے نہیں ڈالنا چاہیے۔ دونوں متضاد نہیں ہیں۔ الیکٹروڈ داخل کرنے کی گہرائی کو متاثر کرنے والے دو اہم عوامل ہیں: ایک چارج اور الیکٹروڈ کے درمیان رابطے کی سطح ہے۔ جیسے جیسے رابطے کی سطح بڑھتی ہے، گزرنے والا کرنٹ بڑھتا ہے۔ ریٹیڈ کرنٹ کو برقرار رکھنے کے لیے الیکٹروڈ کو بلند کرنا ضروری ہے۔

مواد کی سطح اونچی ہے اور الیکٹروڈ کو اتھلے طریقے سے مواد میں داخل کیا جاتا ہے، جو اس صورتحال کو بالکل واضح کرتا ہے۔ دوسرا چارج کی چالکتا ہے۔ چالکتا جتنی مضبوط ہوگی، موٹر کی اندراج کی گہرائی اتنی ہی کم ہوگی، یعنی الیکٹروڈ کو گہرائی سے نہیں ڈالا جانا چاہیے۔ بہت سے عوامل ہیں جو چارج کی چالکتا کو متاثر کرتے ہیں، جیسے چارج کا درجہ حرارت اور خود چارج کی خصوصیات۔ چارج کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، اس کی برقی چالکتا اتنی ہی مضبوط ہوگی، اور الیکٹروڈ کو گہرائی سے نہیں ڈالا جانا چاہیے۔ بھٹی میں مواد کی شدید کمی ہے اور الیکٹروڈ کو گہرائی سے نہیں ڈالا جانا چاہیے، جو اس صورتحال کو واضح کرتا ہے۔

اس کے علاوہ، بھٹی کو بند کرنے سے پہلے، مواد کی سطح کو کم کیا جانا چاہئے اور بھٹی میں کوئی مواد شامل نہیں کیا جانا چاہئے؛ بعض اوقات سمیلٹنگ کے عمل کے دوران، فیڈنگ سسٹم کی خرابی کی وجہ سے، مواد کو شامل نہیں کیا جا سکتا یا صرف بہت کم مواد شامل کیا جاتا ہے۔ لوگ اکثر اس صورتحال کو "مادی سطح پر انحصار" یا "خالی" کہتے ہیں۔ ""، آپ دیکھیں گے کہ الیکٹروڈ کو گہرائی سے نہیں ڈالا جانا چاہیے اور اس میں اوپر کی طرف رجحان ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ بھٹی میں کوئی مواد شامل نہیں کیا جاتا یا بہت کم شامل کیا جاتا ہے، اور بھٹی میں مواد کی مقدار آہستہ آہستہ گلنے کے ساتھ کم ہوتی جاتی ہے۔ اس وقت، فرنس مواد

جیسے جیسے درجہ حرارت بتدریج بڑھتا ہے، اس کی مزاحمت کم ہوتی جاتی ہے اور اس کی چالکتا بڑھ جاتی ہے، اس لیے الیکٹروڈ کو گہرائی سے نہیں ڈالنا چاہیے۔
اگر اسی طرح کی صورت حال اس وقت پیش آتی ہے جب آپ فیروسلیکون کو گلا رہے ہوں، تو آپ مسئلہ کو حل کرنے اور فیروسیلیکون کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے اوپر فراہم کردہ طریقوں کا حوالہ دے سکتے ہیں۔ کیونکہ صرف اعلیٰ معیار کا فیروسیلیکون ہی اعلیٰ معیار کا فیروسیلیکون نائٹرائڈ تیار کر سکتا ہے۔ ہماری کمپنی سے رابطہ کرنے کے لیے نئے اور پرانے صارفین کو خوش آمدید۔ ہماری کمپنی نہ صرف آپ کو اعلیٰ معیار کی فیروسیلیکون نائٹرائڈ فراہم کر سکتی ہے بلکہ آپ کو تفصیل سے فیروسیلیکون نائٹرائڈ کی وضاحت بھی کر سکتی ہے۔ ہم آپ کے ساتھ تعاون پر تبادلہ خیال کرنے کے منتظر ہیں۔



