فوری جواب
آپ انتخاب کر سکتے ہیں۔Mn99.70 EMM فلیکسجب آپ کی دھات کاری کی پیداوار میں باقاعدگی سے مینگنیج کے اضافے کی ضرورت ہوتی ہے اور آپ کا عمل معیاری نجاست کی سطح کو قبول کر سکتا ہے۔
آپ غور کریں۔Mn99.95 EMM فلیکسجب آپ کے کھوٹ کی پیداوار کو زیادہ مینگنیج کی پاکیزگی، کم ناپاک ان پٹ یا سخت بیچ کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ گریڈ اس وقت زیادہ موزوں ہوتا ہے جب آپ کے داخلی معیار C, S, P, Fe یا دیگر ٹریس عناصر کے لیے سخت حدود رکھتے ہوں۔
زیادہ تر دھات کاری کے خریداروں کے لیے، اصل سوال نہ صرف یہ ہے کہ "کون سا گریڈ سستا ہے؟" بہتر سوال یہ ہے کہ:
کیا یہ EMM فلیک گریڈ آپ کے الائے فارمولے، ناپاکی کی حد اور بیچنگ کے طریقہ سے مماثل ہے؟
Mn99.70 یا Mn99.95 کا انتخاب کرنے سے پہلے، آپ کو Mn مواد، ناپاک قدر، فلیک سائز، سطح کی حالت، پیکنگ کا طریقہ اور بیچ COA چیک کرنا چاہیے۔
Mn99.70 اور Mn99.95 کا موازنہ کیوں کیا جاتا ہے۔
Mn99.70 اور Mn99.95 دونوں الیکٹرولائٹک مینگنیج میٹل فلیکس ہیں، لیکن وہ بالکل اسی طرح استعمال نہیں ہوتے ہیں۔
Mn99.70 کو اکثر باقاعدہ میٹالرجیکل پروڈکشن کے لیے منتخب کیا جاتا ہے جہاں آپ کو مینگنیج کے مستحکم اضافے اور لاگت کے عملی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب ناپاکی کی حد قابل قبول ہو تو یہ مصر دات کی پیداوار، اسٹیل-متعلقہ دھات کاری اور غیر-فیرس الائے ایپلی کیشنز میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
Mn99.95 اس وقت استعمال ہوتا ہے جب آپ کی پروڈکشن میں پاکیزگی کے سخت تقاضے ہوں۔ اگر آپ کا الائے فارمولا کاربن، سلفر، فاسفورس، آئرن یا ٹریس نجاست کے لیے حساس ہے، تو اعلیٰ-پوریٹی گریڈ پیداوار کے دوران ایڈجسٹمنٹ پریشر کو کم کر سکتا ہے۔
ہمارے سپلائی کے کام میں، ہم اکثر یہ صورت حال دیکھتے ہیں: آپ سب سے پہلے Mn99.70 مانگتے ہیں کیونکہ یہ عام گریڈ ہے، لیکن آپ کی داخلی ناپاکی کی حدود کو چیک کرنے کے بعد، Mn99.95 زیادہ موزوں ہو جاتا ہے۔ بعض اوقات، آپ Mn99.95 طلب کر سکتے ہیں، لیکن آپ کے اصل استعمال کے لیے صرف Mn99.70 کی ضرورت ہے، لہذا نچلا گریڈ خریداری کی لاگت کو کم کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔
اس لیے ہم تجویز کرتے ہیں کہ صرف مینگنیج کے فیصد کے حساب سے منتخب کرنے کے بجائے آپ کے اصل پیداواری استعمال کے ساتھ EMM فلیکس کا ملاپ کریں۔
Mn99.70 بمقابلہ Mn99.95 کیمیائی فرق
| کیمیکل انڈیکس | Mn99.70 EMM فلیکس | Mn99.95 EMM فلیکس | آپ کو اسے کیوں چیک کرنا چاہئے۔ |
|---|---|---|---|
| Mn | 99.70% منٹ | 99.95% منٹ | مینگنیج کے اضافے کی سطح |
| C | 0.04% زیادہ سے زیادہ | 0.02% زیادہ سے زیادہ | اہم جب آپ کا مرکب کاربن ان پٹ کو کنٹرول کرتا ہے۔ |
| S | 0.05% زیادہ سے زیادہ | 0.03% زیادہ سے زیادہ | سلفر الائے کوالٹی کنٹرول کو متاثر کر سکتا ہے۔ |
| P | 0.005% زیادہ سے زیادہ | 0.003% زیادہ سے زیادہ | دھات کاری کے سخت استعمال کے لیے فاسفورس کی جانچ کی جانی چاہیے۔ |
| فے | 0.03% زیادہ سے زیادہ | 0.01% زیادہ سے زیادہ | لوئر Fe کچھ غیر-فیرس مرکب فارمولوں میں اہمیت رکھتا ہے۔ |
| سی | 0.08% زیادہ سے زیادہ / COA کی طرف سے تصدیق | نچلی سطح / COA کے ذریعہ تصدیق کریں۔ | کچھ منصوبوں کو کم سیلینیم یا خصوصی تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| فلیک سائز | 1-2 ملی میٹر عام | 1-2 ملی میٹر عام | وزن، بیچنگ اور پگھلنے کے رویے کو متاثر کرتا ہے۔ |
| ظاہری شکل | سلور-گرے دھاتی فلیکس | روشن دھاتی فلیکس | آپ کی ٹیم کو استعمال سے پہلے مواد کی حالت کی جانچ میں مدد کرتا ہے۔ |
مندرجہ بالا اقدار بحث کی خریداری کے حوالے سے وضاحتیں ہیں۔ شپمنٹ سے پہلے اصل بیچ کی قیمتوں کو COA کے مطابق چیک کیا جانا چاہیے۔ اگر آپ کی پروڈکشن سخت اندرونی حدود رکھتی ہے تو پہلے ہمیں اپنا مطلوبہ معیار بھیجیں۔
Mn پاکیزگی میٹالرجیکل استعمال کو کیسے متاثر کرتی ہے۔
مصر دات کی ساخت کو ایڈجسٹ کرنے اور حتمی مواد کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے میٹالرجی میں مینگنیج شامل کیا جاتا ہے۔ جب آپ EMM فلیکس استعمال کرتے ہیں تو Mn کا مواد براہ راست متاثر کرتا ہے کہ آپ کی ٹیم کو وزن اور بیچ میں شامل کرنے کے لیے کتنا مواد درکار ہے۔
باقاعدگی سے مینگنیج کے اضافے کے لیے، Mn99.70 عام طور پر بہت سے دھات کاری کے عمل کے لیے کافی مینگنیج مواد فراہم کر سکتا ہے۔ اگر آپ کا پروڈکشن فارمولہ معیاری ناپاکی کی سطح کی اجازت دیتا ہے، تو یہ گریڈ زیادہ لاگت-کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
اعلیٰ-پاکیزہ مرکب کی پیداوار کے لیے، Mn99.95 ایک صاف ستھرا مینگنیج کا ذریعہ فراہم کرتا ہے۔ آپ کو اس گریڈ کی ضرورت ہو سکتی ہے جب آپ کی پروڈکشن زیادہ ناپاک ان پٹ کو قبول نہ کر سکے یا جب آپ کی کوالٹی ٹیم کو بیچنگ سے پہلے سخت COA جائزہ لینے کی ضرورت ہو۔
آپ کو گریڈ کا فیصلہ صرف "99.70 بمقابلہ 99.95" سے نہیں کرنا چاہیے۔ آپ کو مکمل کیمیکل ڈیٹا چیک کرنا چاہیے کیونکہ ناپاکی کا فرق مینگنیز فیصد کے فرق سے زیادہ ہو سکتا ہے۔
درخواست میں Mn99.70 اور Mn99.95 کے درمیان فرق
| دھات کاری کی درخواست | Mn99.70 EMM فلیکس | Mn99.95 EMM فلیکس |
|---|---|---|
| مینگنیج کا باقاعدہ اضافہ | موزوں | یہ بھی موزوں ہے، لیکن اگر ضرورت نہ ہو تو قیمت میں اضافہ ہو سکتا ہے۔ |
| اسٹیل-متعلقہ دھات کاری | عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے جب نجاست کی حد قابل قبول ہو۔ | جب سخت بیچ کی پاکیزگی کی ضرورت ہو تو استعمال کیا جاتا ہے۔ |
| نان-فیرس مصر کی پیداوار | باقاعدہ فارمولوں کے لیے موزوں ہے۔ | بہتر ہے جب کم Fe/C/S/P ان پٹ کی ضرورت ہو۔ |
| صحت سے متعلق کھوٹ کی پیداوار | پہلے فارمولے کو چیک کرنے کی ضرورت ہے۔ | سخت کنٹرول کے لیے زیادہ موزوں |
| لاگت-حساس کھوٹ کی پیداوار | زیادہ عملی | ہمیشہ ضروری نہیں۔ |
| اعلی-پاکیزگی کی ضرورت | کافی نہیں ہو سکتا | بہتر انتخاب |
| COA-حساس خریداری | معیاری COA چیک | سخت COA جائزہ لینے کی سفارش کی گئی۔ |
آپ اس جدول کو پہلے انتخابی حوالہ کے طور پر استعمال کر سکتے ہیں۔ حتمی انتخاب کو آپ کے الائے فارمولے اور آنے والے معائنہ کی ضرورت پر عمل کرنا چاہیے۔
جب Mn99.70 EMM فلیکس مناسب ہوں۔
آپ انتخاب کر سکتے ہیں۔Mn99.70 EMM فلیکسجب آپ کے دھات کاری کے عمل کو باقاعدگی سے مینگنیج کے اضافے کی ضرورت ہوتی ہے اور آپ کا اندرونی معیار عام ناپاکی کی حد کو قبول کرتا ہے۔
جب آپ توجہ مرکوز کرتے ہیں تو یہ درجہ موزوں ہے:
باقاعدہ کھوٹ کی پیداواری لاگت-کنٹرولڈ مینگنیز کا اضافہ اسٹیل-متعلقہ دھات کاری غیر-معیاری ناپاکی رواداری کے ساتھ فیرس الائے کا استعمال 1–2 ملی میٹر فلیک مٹیریل کے لیے بغیر الٹرا-سخت ناپاکی کی حد کے COA جائزہ بیچنے کے لیے
بہت سے پروڈکشن پلانٹس کے لیے، Mn99.70 عملی درجہ ہے کیونکہ یہ غیر ضروری خریداری لاگت کو شامل کیے بغیر کافی مینگنیج مواد فراہم کرتا ہے۔ اگر آپ کے فارمولے کو اعلی-پیوریٹی مینگنیج کی ضرورت نہیں ہے، تو Mn99.70 بہتر خرید انتخاب ہو سکتا ہے۔
جب Mn99.95 EMM فلیکس زیادہ موزوں ہوں۔
آپ غور کریں۔Mn99.95 EMM فلیکسجب آپ کی پیداوار کو زیادہ مینگنیج کی پاکیزگی یا کم ناپاک ان پٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
یہ گریڈ زیادہ موزوں ہے جب آپ کو ضرورت ہو:
اعلی Mn پاکیزگی لوئر C, S, P اور Fe ان پٹ زیادہ مستحکم بیچ کنٹرول سخت مصر دات فارمولہ کلینر مینگنیج ذریعہ شپمنٹ سے پہلے COA کا مزید تفصیلی جائزہ
اگر آپ کی کھوٹ کی پیداوار ان کے اپنے ناپاک پس منظر کے ساتھ کئی خام مال استعمال کرتی ہے، تو مینگنیج فلیکس کے ذریعے لائی گئی نجاست کو نظر انداز نہیں کیا جانا چاہیے۔ اس صورت میں، Mn99.95 مینگنیج کے ذریعہ سے نجاست کے بوجھ کو کم کر سکتا ہے۔
دھات کاری کے ہر آرڈر کے لیے آپ کو Mn99.95 کی ضرورت نہیں ہے۔ لیکن جب آپ کا داخلی معیار سخت ہے، صرف کم قیمت کے لیے Mn99.70 کا استعمال بعد میں معائنہ یا فارمولہ ایڈجسٹمنٹ کے مسائل پیدا کر سکتا ہے۔
اپنے دھات کاری کے استعمال کے ساتھ EMM فلیک گریڈ کو کیسے ملایا جائے۔
| آپ کی پیداوار کی صورتحال | بہتر گریڈ کی سمت | کیوں |
|---|---|---|
| آپ کا فارمولا باقاعدگی سے نجاست کی سطح کو قبول کرتا ہے۔ | Mn99.70 | باقاعدگی سے مینگنیز کے اضافے کے لیے زیادہ قیمت-کنٹرول |
| آپ کی پیداوار کو اعلی Mn پاکیزگی کی ضرورت ہے۔ | Mn99.95 | اعلی مینگنیج مواد اور کلینر بیچ ڈیٹا |
| آپ کو کم C ان پٹ کی ضرورت ہے۔ | Mn99.95 | کم کاربن تصریح فارمولہ کنٹرول میں مدد کرتی ہے۔ |
| آپ کو کم S یا P ان پٹ کی ضرورت ہے۔ | Mn99.95 | سخت دھات کاری کے استعمال کے لیے زیادہ موزوں |
| آپ بنیادی طور پر لاگت پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ | Mn99.70 | بہتر انتخاب جب COA آپ کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ |
| آپ اعلیٰ-گریڈ کا مرکب تیار کرتے ہیں۔ | Mn99.95 | مینگنیج فلیکس سے نجاست کے خطرے کو کم کرتا ہے۔ |
| آپ ایک نئے فارمولے کی جانچ کر رہے ہیں۔ | دونوں درجات کا موازنہ کریں۔ | آزمائشی ڈیٹا اور COA حتمی انتخاب کی رہنمائی کر سکتے ہیں۔ |
یہ انتخاب کی منطق صرف گریڈ کے نام سے انتخاب کرنے سے زیادہ مفید ہے۔ اگر آپ کی پروڈکشن ٹیم کے پاس پہلے سے ہی اندرونی معیار ہے، تو اسے کوٹیشن سے پہلے ہمیں بھیجیں تاکہ ہم مناسب گریڈ سے ملنے میں مدد کر سکیں۔
1-2 ملی میٹر فلیک سائز کیوں اہمیت رکھتا ہے۔
Mn99.70 اور Mn99.95 دونوں عام طور پر فلیک کی شکل میں فراہم کیے جاتے ہیں، اور1-2 ملی میٹردھات کاری کے بہت سے استعمال کے لیے ایک عملی سائز ہے۔
فلیک کا سائز روزانہ کی ہینڈلنگ کو متاثر کرتا ہے۔ اگر فلیکس بہت ٹھیک ہیں، تو آپ کی ٹیم کو دھول، مادی نقصان یا وزن میں کمی کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔ اگر فلیکس بہت بڑے یا ناہموار ہیں تو بیچنگ کم آسان ہو سکتی ہے۔
دھات کاری کے استعمال کے لیے، 1–2 ملی میٹر کے فلیکس آپ کی ٹیم کو وزن کرنے، مکس کرنے اور مواد کو زیادہ آسانی سے شامل کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔ آپ کے آپریٹرز بیچ کی ضرورت کے مطابق مواد کو سنبھال سکتے ہیں، اور آپ کے گودام کی ٹیم خصوصی کرشنگ کام کے بغیر پروڈکٹ کو ایکسپورٹ بیگ میں محفوظ کر سکتی ہے۔
فلیک سائز اور ہینڈلنگ کا حوالہ
| فلیک کی حالت | پیداوار میں ممکنہ اثر | آپ کو کیا چیک کرنا چاہئے۔ |
|---|---|---|
| 1-2 ملی میٹر ریگولر فلیکس | وزن اور بیچنگ کے لیے آسان | چیک کریں کہ آیا یہ آپ کے کھانے کے طریقہ سے میل کھاتا ہے۔ |
| بہت زیادہ باریک پاؤڈر | دھول، وزن میں کمی، کلینر کام کے علاقے کی ضرورت ہے | عمدہ مواد یا پیکنگ کی حالت کے بارے میں پوچھیں۔ |
| بڑے فلیکس | چھوٹے بیچ کے اضافے کے لیے کم آسان | شپمنٹ سے پہلے فلیک سائز کی تصدیق کریں۔ |
| ناہموار فلیک کی حالت | بیچنگ کی مستقل مزاجی کو متاثر کر سکتا ہے۔ | اگر ضرورت ہو تو تصاویر کا جائزہ لیں۔ |
| نمی کی تشویش | اسٹوریج اور ہینڈلنگ کو متاثر کر سکتا ہے۔ | پیکنگ اور گودام کی حالت کی تصدیق کریں۔ |
فلیک حالت صرف ظاہری شکل نہیں ہے۔ یہ آپ کے روزانہ وزن، بیچنگ اور مواد کی منتقلی کے کام کو متاثر کرتا ہے۔
کھوٹ کی پیداوار سے ایک عملی مثال
ایک میٹالرجی آرڈر میں جس کی ہم نے حمایت کی، گاہک نے مصر دات کی پیداوار کے لیے EMM فلیکس کا استعمال کیا۔ ان کا باقاعدہ فارمولہ Mn99.70 استعمال کر رہا تھا، اور مواد نے لاگت-کنٹرولڈ مینگنیج کے اضافے کے لیے اچھا کام کیا۔
بعد میں، انہوں نے ایک اعلیٰ-گریڈ ایلائے بیچ تیار کیا۔ مینگنیج کا مواد صرف تشویش کا باعث نہیں تھا۔ ان کی تکنیکی ٹیم کو بھی کم C اور Fe ان پٹ کی ضرورت تھی کیونکہ دیگر خام مال پہلے ہی فارمولے میں کچھ ناپاک پس منظر لے کر آئے تھے۔
سب سے پہلے، وہ اسی خریداری لاگت کو برقرار رکھنے کے لیے Mn99.70 کا استعمال جاری رکھنا چاہتے تھے۔ ان کی اندرونی تفصیلات اور ہدف کے فارمولے کو چیک کرنے کے بعد، ہم نے صرف قیمت کے بجائے COA کے ذریعے Mn99.70 اور Mn99.95 کا موازنہ کرنے کا مشورہ دیا۔ باقاعدہ فارمولے کے لیے، Mn99.70 اب بھی موزوں تھا۔ سخت الائے بیچ کے لیے، Mn99.95 نے کلینر کیمیکل ڈیٹا دیا اور ایڈجسٹمنٹ پریشر کو کم کیا۔
شپمنٹ سے پہلے، ہم نے Mn, C, S, P, Fe, Se، فلیک کنڈیشن اور پیکنگ فوٹوز کو چیک کرنے میں مدد کی۔ گاہک نے بالآخر تمام ایپلی کیشنز میں ایک گریڈ کو مجبور کرنے کے بجائے مختلف پروڈکشن بیچز کے لیے مختلف درجات کا استعمال کیا۔
EMM فلیکس کو منتخب کرنے کا یہ عملی طریقہ ہے: گریڈ کو فارمولے کے ساتھ میچ کریں، نہ صرف خریداری کی عادت کے ساتھ۔
Mn99.70 اور Mn99.95 کا موازنہ کرتے وقت عام غلطیاں
| غلطی | یہ کیوں مسائل کا سبب بنتا ہے | بہتر طریقہ |
|---|---|---|
| صرف Mn فیصد سے انتخاب کرنا | ناپاکی کی قدر سخت کھوٹ کی پیداوار میں زیادہ اہمیت رکھتی ہے۔ | Mn، C، S، P، Fe اور Se کو ایک ساتھ چیک کریں۔ |
| ہمیشہ Mn99.95 خریدتے ہیں۔ | جب ضرورت نہ ہو تو زیادہ پاکیزگی لاگت میں اضافہ کر سکتی ہے۔ | Mn99.95 صرف اس وقت استعمال کریں جب آپ کے فارمولے کی ضرورت ہو۔ |
| ہمیشہ لاگت کے لیے Mn99.70 کا انتخاب کریں۔ | یہ سخت داخلی معیارات کو پاس نہیں کر سکتا | پہلے اپنے مصر دات کا فارمولا چیک کریں۔ |
| فلیک سائز کو نظر انداز کرنا | فلیک کی خراب حالت بیچنگ کو متاثر کر سکتی ہے۔ | 1-2 ملی میٹر یا مطلوبہ سائز کی حد کی تصدیق کریں۔ |
| COA کو نظر انداز کرنا | اصل بیچ کی اقدار پیداوار کے استعمال کو متاثر کر سکتی ہیں۔ | شپمنٹ سے پہلے بیچ COA کا جائزہ لیں۔ |
| پیکنگ کو نظر انداز کرنا | ناقص پیکنگ اسٹوریج اور ہینڈلنگ کو متاثر کر سکتی ہے۔ | اگر ضرورت ہو تو نمی-پروف ایکسپورٹ پیکنگ کی تصدیق کریں۔ |
EMM فلیکس کا انتخاب کرنے میں ہم آپ کی کس طرح مدد کرتے ہیں۔
ہم آپ کی دھات کاری کی پیداوار کے مطابق EMM فلیکس منتخب کرنے میں مدد کرتے ہیں، نہ صرف گریڈ کے نام کے مطابق۔
اگر آپ کی پیداوار میں باقاعدگی سے مینگنیز کے اضافے کی ضرورت ہے، تو ہم Mn99.70 EMM فلیکس، فلیک سائز اور COA ڈیٹا چیک کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔ اگر آپ کے الائے فارمولے کو زیادہ پاکیزگی یا کم ناپاک ان پٹ کی ضرورت ہے، تو ہم آپ کی اندرونی حدود کے مطابق Mn99.95 کا Mn99.70 کے ساتھ موازنہ کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔
EMM فلیک آرڈرز کے لیے، ہم جائزہ لینے میں آپ کی مدد کر سکتے ہیں:
Mn مواد C, S, P, Fe اور Se کی قدریں 1–2 ملی میٹر فلیک کنڈیشن نمی اور پیکنگ کنڈیشن COA اور MSDS پیکنگ فوٹو شپنگ مارکس دستاویزات برآمد کریں
اگر آپ کی ٹیم کو شپمنٹ سے پہلے مواد کو چیک کرنے کی ضرورت ہے، تو ہم جائزہ کے لیے تصاویر اور بیچ ڈیٹا فراہم کر سکتے ہیں۔
فیکٹری-کنٹرولڈ میٹالرجیکل میٹریل سپلائی
زین ایندھات کاری اور کھوٹ کی پیداوار کے لیے Mn99.70 اور Mn99.95 EMM فلیکس فراہم کرتا ہے۔ کوٹیشن سے پہلے، ہم آپ کو Mn مواد، ناپاکی کی حد، 1-2 ملی میٹر فلیک کی حالت، پیکنگ کا طریقہ اور دستاویز کی ضروریات کو چیک کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
ہر کھیپ کے لیے، آپ کی ٹیم بھیجنے سے پہلے بیچ COA، MSDS، پیکنگ فوٹوز، شپنگ مارکس اور لوڈنگ کی تفصیلات کا جائزہ لے سکتی ہے۔ اگر آپ کے الائے فارمولے میں C, S, P, Fe یا Se کے لیے خصوصی حدود ہیں، تو آپ پہلے اپنا معیار بھیج سکتے ہیں، اور ہم آپ کی پروڈکشن کے لیے موزوں EMM فلیکس سے ملنے میں مدد کریں گے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: Mn99.70 اور Mn99.95 EMM فلیکس میں کیا فرق ہے؟
A: بنیادی فرق مینگنیج کی پاکیزگی اور نجاست کنٹرول ہے۔ Mn99.95 میں Mn مواد زیادہ ہوتا ہے اور عام طور پر C, S, P اور Fe کی حدیں Mn99.70 سے کم ہوتی ہیں۔
سوال: کیا Mn99.70 EMM فلیکس دھات کاری کے استعمال کے لیے کافی ہیں؟
A: ہاں، اگر آپ کی پیداوار میں باقاعدگی سے مینگنیج کے اضافے کی ضرورت ہے اور آپ کا فارمولہ معیاری ناپاکی کی حد کو قبول کرتا ہے۔
سوال: مجھے Mn99.95 EMM فلیکس کا انتخاب کب کرنا چاہئے؟
A: آپ کو Mn99.95 کا انتخاب کرنا چاہئے جب آپ کے مرکب کی پیداوار کو زیادہ Mn پاکیزگی، کم ناپاک ان پٹ یا سخت COA جائزہ لینے کی ضرورت ہو۔
سوال: کیا EMM فلیک کا سائز دھات کاری کی پیداوار کو متاثر کرتا ہے؟
A: ہاں. 1–2 ملی میٹر فلیکس وزن، بیچنگ اور مواد کے اضافے کے لیے آسان ہیں۔ بہت زیادہ باریک پاؤڈر دھول اور وزن میں کمی کا سبب بن سکتا ہے۔
سوال: کیا آپ شپمنٹ سے پہلے COA فراہم کر سکتے ہیں؟
A: ہاں۔ ہم بیچ COA فراہم کر سکتے ہیں تاکہ آپ کی ٹیم شپمنٹ سے پہلے Mn, C, S, P, Fe, Se اور دیگر مطلوبہ اقدار کی جانچ کر سکے۔
سوال: ای ایم ایم فلیکس کے لیے کون سی پیکنگ استعمال کی جاتی ہے؟
A: برآمد پیکنگ عام طور پر آرڈر کی مقدار اور نمی کے تحفظ کی ضروریات کے مطابق ترتیب دی جاتی ہے۔ جمبو بیگ یا دیگر برآمدی پیکنگ پر تبادلہ خیال کیا جا سکتا ہے۔
سوال: اگر مجھے یقین نہیں ہے کہ کون سا گریڈ استعمال کرنا ہے تو مجھے کون سی معلومات بھیجنی چاہئے؟
A: آپ اپنا مطلوبہ Mn مواد، ناپاکی کی حد، فلیک سائز، درخواست، آرڈر کی مقدار، پیکنگ کا طریقہ اور منزل کی بندرگاہ بھیج سکتے ہیں۔ ہم یہ چیک کرنے میں مدد کر سکتے ہیں کہ آیا Mn99.70 یا Mn99.95 زیادہ موزوں ہے۔
