اہم اجزاء میں شامل ہیں:
- پیٹرولیم کوک: یہ گریفائٹ الیکٹروڈ کی تیاری میں استعمال ہونے والا سب سے عام خام مال ہے۔ یہ پیٹرولیم کی ریفائننگ سے حاصل کردہ ایک ضمنی پیداوار ہے۔ پیٹرولیم کوک میں کاربن کی مقدار زیادہ ہے اور نجاست کم ہے، جو اسے گریفائٹ کے لیے ایک بہترین پیش خیمہ بناتی ہے۔
- کول ٹار پچ: یہ ایک چپچپا مائع ہے جو کوئلے کے کاربنائزیشن سے حاصل ہوتا ہے۔ کول ٹار پچ ایک پابند ایجنٹ کے طور پر کام کرتا ہے جو مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران کاربن کے ذرات کو ایک ساتھ رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ ضروری پلاسٹکٹی فراہم کرتا ہے اور الیکٹروڈ کی شکل بنانے میں مدد کرتا ہے۔
- اینتھراسائٹ کوئلہ: بعض صورتوں میں، اینتھرا سائیٹ (کوئلے کا سب سے اعلیٰ درجہ) اس میں کاربن کی زیادہ مقدار اور نجاست کی کم سطح کی وجہ سے خام مال کے طور پر بھی استعمال ہوتا ہے۔
- گریفائٹ سکریپ: ری سائیکل شدہ گریفائٹ مواد، جو اکثر مینوفیکچرنگ کے عمل یا استعمال شدہ الیکٹروڈ سے اخذ کیا جاتا ہے، پیداواری لاگت کو کم کرنے اور پائیداری کو بہتر بنانے کے لیے دوسرے خام مال کے ساتھ بھی ملایا جا سکتا ہے۔
-
پیداواری عمل
- گریفائٹ الیکٹروڈ کی تیاری میں کئی مراحل شامل ہیں:
- اختلاط: خام مال (پیٹرولیم کوک، کول ٹار پچ، وغیرہ) کو مخصوص تناسب میں ملا کر ایک یکساں مرکب بنایا جاتا ہے۔
- تشکیل: اس کے بعد اخراج، دبانے، یا مولڈنگ جیسے طریقوں کے ذریعے مرکب کو الیکٹروڈ کی شکل دی جاتی ہے۔
- بیکنگ: شکل والے الیکٹروڈز کو زیادہ درجہ حرارت (تقریباً 1000-1200 ڈگری یا 1832-2192 ڈگری F) پر ایک غیر فعال ماحول میں پکایا جاتا ہے تاکہ پچ کو کاربنائز کیا جا سکے اور ساخت کو مضبوط کیا جا سکے۔
- گرافٹائزیشن: بیکڈ الیکٹروڈ کو گرافٹائزیشن فرنس میں اس سے بھی زیادہ درجہ حرارت (تقریبا 2500-3000 ڈگری یا 4532-5432 ڈگری F) کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ یہ عمل کاربن مواد کو گریفائٹ میں تبدیل کرتا ہے، اس کی برقی اور تھرمل چالکتا کو بڑھاتا ہے۔
- مشینی: آخر میں، گرافٹائزڈ الیکٹروڈز کو درست طول و عرض اور تصریحات کے مطابق مشین بنایا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ مطلوبہ کارکردگی کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔
