1. پہلے ، چارج کا ایک تہائی بجلی کی بھٹی میں ڈالیں۔ اس کے بعد ، ضرورت کے مطابق باقی چارج تھوڑا سا شامل کریں۔ اگر سب سے اوپر کا چارج کافی بڑا ہے تو ، یہ ضروری ہے کہ ریکاربرائزر کے خلاف کچھ ٹکڑوں کو دبائیں۔ اس سے وہ آنے سے روکیں گے اور اس بات کو یقینی بنائیں گے کہ مواد کو اچھی طرح سے استعمال کیا گیا ہے۔
2. جس ترتیب میں آپ مواد کو شامل کرتے ہیں وہ ضروری ہے: لوہے کے سکریپ ، ریپربائزر ، اسٹیل سکریپ ، اور ری سائیکل شدہ مواد کی تھوڑی مقدار سے شروع کریں۔ ریکاربورائزر 88 فیصد سے زیادہ مواد جذب کرتا ہے ، اور درجہ حرارت 1560 ڈگری تک پہنچ جاتا ہے ، آپ کو بھٹی سے سلیگ کو ہٹانے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ بہتر ہے کہ تمام پگھلے ہوئے لوہے کو بھٹی سے نہ ہٹانا ، بلکہ اس میں سے کچھ رکھنا۔ اس کے بعد ریکاربورائزر ، آئرن فائلنگز ، اسٹیل سکریپ اور دیگر مواد شامل کریں۔ یہ ایک اچھا خیال ہے کہ بھٹی کے نیچے کچھ پگھلا ہوا لوہا چھوڑنا یا جذب میں مدد کے لئے وہاں لوہے کے پنوں کو رکھنا۔ دھونے کا طریقہ استعمال نہ کریں جس سے اس کو کم کیا جاسکے۔ اس پروڈکٹ کی جذب کی شرح۔ پگھلنے کے عمل کے دوران گریفائٹ سور آئرن کو سلیگ (ایک قسم کی اوشیشوں) کے ساتھ ڈھانپنے سے گریز کرنا بھی ضروری ہے ، کیونکہ اس سے کچرے کی سلیگ کے گھس جانے اور کاربن کی مقدار پر منفی اثر پڑ سکتا ہے۔
روایتی کاسٹ آئرن کے مقابلے میں ، گریفائٹ کاربریزرز کئی فوائد پیش کرتے ہیں: او ly ل ، یہ استعمال کے دوران کوئی باقی باقی نہیں چھوڑتا ہے ، یعنی اسے بہت زیادہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ دوم ، پیداوار میں استعمال کرنا آسان ہے ، جس کا مطلب ہے کہ اس کی قیمت کم ہے۔ تیسرا ، اس میں کاسٹ آئرن سے کم فاسفورس اور سلفر ہے ، جس کا مطلب ہے کہ یہ اچھی طرح سے کام کرتا ہے۔ آخر میں ، گریفائٹ کاربریزرز کا استعمال کاسٹنگ کی لاگت کو بہت کم کرسکتا ہے۔
