الیکٹرولائٹک دھاتی مینگنیج کی پیداواری عمل دو الگ الگ مراحل پر مشتمل ہے۔ بنیادی طور پر ، الیکٹرویلیٹک حل تیار کیا جاتا ہے۔ اس مرحلے میں ، مینگنیج ایسک پاؤڈر کو غیر نامیاتی ایسڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کیا جاتا ہے اور اسے حرارتی نظام کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں مینگنیج نمک حل پیدا ہوتا ہے۔ بیک وقت ، بفر کی حیثیت سے کام کرنے کے لئے ایک امونیم نمک حل میں متعارف کرایا جاتا ہے۔ آکسیڈائزنگ ایجنٹ کا استعمال کرتے ہوئے آکسیکرن اور غیر جانبدار ہونے کے ذریعے آئرن کو ختم کیا جاتا ہے ، جبکہ بھاری دھاتوں کو ہٹانا سلفائڈ کلینر کے اضافے سے حاصل کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد حل کو فلٹر اور الگ کردیا جاتا ہے۔ الیکٹرویلیٹک اضافی کو حل میں شامل کیا جاتا ہے۔ ، مینگنیج کی سلفورک ایسڈ لیکچنگ کو بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار میں الیکٹرویلیٹ تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ تاہم ، مینگنیج کلورائد کے نمکین حل کا استعمال کرتے ہوئے مینگنیج دھات کے الیکٹرولیسس کے طریقہ کار نے ابھی تک بڑے پیمانے پر پیداوار حاصل نہیں کی ہے۔ مینگنیج ایسک پاؤڈر مینگنیج سلفیٹ کی تیاری کے لئے استعمال کیا گیا ہے۔ پائرولوسائٹ سے مینگنیج سلفیٹ حاصل کرنے کے ل man ، مینگنیج مونو آکسائیڈ بنانے کے لئے پائرولوسائٹ کو کم اور بھوننا ضروری ہے ، جس کے بعد سلفورک ایسڈ کے ساتھ لیک کیا جاتا ہے۔
(2) الیکٹرولائٹک عمل۔ مینگنیج سلفیٹ کا پانی الیکٹرولائٹ ، جس میں امونیم سلفیٹ ہوتا ہے ، کو ایک سڑنا کے اندر منسلک الیکٹرولائٹک سیل میں متعارف کرایا جاتا ہے ، اور الیکٹرولیسس شروع کرنے کے لئے براہ راست موجودہ کا اطلاق ہوتا ہے۔ اس عمل کے دوران ، مینگنیج دھات کیتھوڈ پلیٹ پر جمع ہوتی ہے ، جبکہ آکسیجن انوڈ پلیٹ پر جمع ہوتی ہے۔ کیتھڈ پلیٹ وقتا فوقتا تبدیل کردی جاتی ہے ، اور الیکٹرولیسس پروڈکٹ مینگنیج دھات کی مصنوعات کو حاصل کرنے کے لئے گزرنے ، دھونے ، خشک ہونے اور طہارت سے گزرتی ہے۔
