جب ferrosilicon ایک بڑی صلاحیت کے ساتھ ایک زیر آب آرک فرنس میں پگھلایا جاتا ہے، تو بھٹی کی حالتیں چپچپا ہو جاتی ہیں اور فرنس کے حالات کو زیادہ دیر تک مکمل طور پر تبدیل نہیں کیا جا سکتا۔ اس وقت، سلیگ کو ہٹانے میں سہولت کے لیے علاج کے لیے چونا شامل کیا جاتا ہے اور الیکٹروڈ کو گہرائی سے داخل کرنے کی اجازت دی جاتی ہے، اس طرح کروسیبل کو بڑا کیا جاتا ہے اور بھٹی کے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔
اگر کرنٹ میں بہت زیادہ اتار چڑھاؤ آتا ہے، تو الیکٹروڈ کو مستحکم کرنے کے لیے کچھ چونا شامل کیا جا سکتا ہے تاکہ الیکٹروڈ بڑھتا نہ رہے۔
چونا شامل کرنے کا طریقہ:
آپ کو اچھے سنٹرنگ کوالٹی اور مناسب بلاک سائز کے ساتھ چونے کا انتخاب کرنا چاہیے، اور بھٹی کے حالات کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ایک وقت میں 200~300 کلوگرام شامل کریں۔ یہ طریقہ فوری نتائج دیتا ہے۔ آپ بیچ کے مواد میں 5 سے 10 کلو گرام چونا بھی شامل کر سکتے ہیں، اس کے بھی بہتر نتائج برآمد ہوں گے۔
بھٹی کی حالت نارمل ہونے کے بعد چونے کا اضافہ بند کر دینا چاہیے۔
سلیکا میں سلکا ایک تیزابی آکسائیڈ ہے جس کا پگھلنے کا نقطہ 1710 ڈگری ہے۔ چونے میں کیلشیم آکسائیڈ (CaO) ایک الکلائن آکسائیڈ ہے جس کا پگھلنے کا نقطہ 2570 ڈگری ہے۔ بھٹی میں اعلی درجہ حرارت کے حالات میں، یہ دو مرکبات کم پگھلنے والے نقطہ مرکبات، جیسے CaO، SiO2 اور دیگر غیر جانبدار مرکبات پیدا کرنے کے لیے رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ سلیگ کے پگھلنے کے نقطہ کو سلیگ ڈسچارج کی سہولت کے لیے 1450-1550 ڈگری تک کم کر دیا جاتا ہے۔ جائزہ لینے کے لیے کلک کریں اور پھر کروسیبل کو پھیلائیں۔ بھٹی کی حالت بہتر ہو گئی۔
اگر بھٹی میں بہت زیادہ سلیگ ہے کیونکہ کوک میں راکھ کی مقدار بہت زیادہ ہے یا سلیکا کی سطح پر بہت زیادہ مٹی ہے، تو چونا ڈالیں اور کیلشیم آکسائیڈ اور ایلومینیم آکسائیڈ کے ساتھ رد عمل سے کیلشیم ایلومینیٹ جیسا کہ 3CaO·Al2O3 بنائیں۔ اور دیگر مرکبات، جس کی وجہ سے سلیگ کا پگھلنے کا مقام کم ہو جاتا ہے، جس سے سلیگ کو ہٹانا آسان ہو جاتا ہے۔
عملی تجربے کے مطابق، چونا اکثر گلانے کے دوران ملایا جاتا ہے، جس کے درج ذیل منفی اثرات مرتب ہوتے ہیں۔
1. سلیگ کی روانی کو بڑھانے کے لیے اکثر چونا شامل کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے فرنس کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے اور ٹیفول اور پگھلے ہوئے لوہے کے سیچوریٹڈ پنڈ مولڈ کو سنجیدگی سے ختم کر دیتا ہے۔ نل کے سوراخ کے برن آؤٹ اور رساو کے حادثات بھی ہو سکتے ہیں۔
2. چونے کو اکثر فرنس میں کم پگھلنے والی جگہ کی سلیگ بنانے کے لیے شامل کیا جاتا ہے، جو الیکٹروڈز کو دھو دیتا ہے اور الیکٹروڈ کے استعمال کو تیز کرتا ہے، جس کی وجہ سے الیکٹروڈ کی کھپت الیکٹروڈ کی سنٹرنگ رفتار سے زیادہ تیز ہوتی ہے۔ ایک بار جب الیکٹروڈ کا کام کا اختتام مختصر ہو جائے تو، الیکٹروڈ کو وقت پر کم نہیں کیا جا سکتا، جس سے عام کام متاثر ہوتا ہے۔
3. چونا اکثر شامل کیا جاتا ہے۔ الیکٹروڈ کو گہرائی سے داخل کرنے اور فرنس کا درجہ حرارت بڑھنے کے بعد، چارج میں زیادہ کیلشیم آکسائیڈ کم ہو جاتا ہے۔ پیدا ہونے والا کیلشیم فیروسیلیکون میں داخل ہوتا ہے اور فیروسلیکون کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ کیلشیم کی مخصوص کشش ثقل 1.5 ہے، جو سلیکون کی مخصوص کشش ثقل سے چھوٹی ہے۔ جب فیروسلیکون میں کیلشیم کا مواد بہت زیادہ ہوتا ہے، تو تصویر سلکان مواد کی درستگی کا تجزیہ کرنے کے لیے مخصوص کشش ثقل کا طریقہ استعمال کرتی ہے۔
4. چونے کا بار بار اضافہ لامحالہ زیادہ گرمی کا استعمال کرے گا، اور سلیگ کی مقدار میں اضافہ فیروسلیکون کی پیداوار اور یونٹ بجلی کی کھپت کے انڈیکس کو متاثر کرے گا۔
5. جب پگھلے ہوئے لوہے کا درجہ حرارت زیادہ ہو تو، چونا پتھر شامل کرنا بھٹی کی حالت سے نمٹنے کا ایک ذریعہ ہے، لیکن اسے زیادہ پیداوار حاصل کرنے اور بجلی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے بنیادی اقدام کے طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔
