فوری جواب
فیرو سلکان اور سلکان میٹل دونوں میں سلکان ہوتا ہے، لیکن وہ ایک ہی مواد نہیں ہیں۔
آپ کو انتخاب کرنا چاہئے۔فیرو سلکانجب آپ کی پروڈکشن کو آئرن-سلیکان الائے کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر اسٹیل میکنگ ڈی آکسیڈیشن، فاؤنڈری پروڈکشن، کاسٹ آئرن ٹیکہ لگانے یا اسٹیل میں سلیکان کے اضافے کے لیے۔
آپ کو انتخاب کرنا چاہئے۔سلکان دھاتجب آپ کی پیداوار کو لوہے کے بہت کم ان پٹ کے ساتھ اعلی-سلیکون مواد کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر ایلومینیم الائے سمیلٹنگ، سلیکون کی پیداوار، کیمیائی استعمال یا سلیکون میٹریل پروسیسنگ کے لیے۔
اہم فرق آسان ہے:فیرو سلکان Fe اور Si دونوں کو آپ کے عمل میں لاتا ہے۔ سلکان دھات بنیادی طور پر بہت کم Fe مواد کے ساتھ Si فراہم کرتی ہے۔
لہذا قیمت کا موازنہ کرنے سے پہلے، آپ کو پہلے اپنی درخواست کی تصدیق کرنی چاہیے۔ اگر آپ کی بھٹی کا عمل اضافی آئرن ان پٹ کو قبول نہیں کرسکتا ہے تو، فیرو سلکان عام طور پر سلکان میٹل کا صحیح متبادل نہیں ہوتا ہے۔
کیوں فیرو سلیکون اور سلیکون میٹل اکثر الجھ جاتے ہیں۔
آپ دیکھ سکتے ہیں کہ فیرو سلکان اور سلکان میٹل کا ایک ساتھ تذکرہ کیا گیا ہے کیونکہ دونوں مواد سلکان-کا حامل میٹالرجیکل مواد ہیں۔ لیکن حقیقی پیداوار میں، وہ مختلف مقاصد کی خدمت کرتے ہیں.
اگر آپ کی پیداوار اسٹیل بنانے والی ہے تو فیرو سلکان عام طور پر زیادہ عملی ہوتا ہے کیونکہ اسٹیل میں پہلے سے ہی آئرن ہوتا ہے، اور FeSi ایک ڈی آکسیڈائزر اور سلکان ایڈیٹیو کے طور پر اچھی طرح کام کرتا ہے۔ اگر آپ کی پروڈکشن ایلومینیم الائے سمیلٹنگ ہے، تو سلیکون میٹل عام طور پر زیادہ موزوں ہے کیونکہ آپ کو زیادہ آئرن ان پٹ لائے بغیر سلیکان کے اضافے کی ضرورت ہے۔
ہمارے سپلائی کے تجربے سے، یہ الجھن اکثر اس وقت ہوتی ہے جب کوئی صرف سلیکون فیصد کا موازنہ کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، FeSi75 میں اعلی سلکان ہوتا ہے، لیکن یہ اب بھی ایک لوہے کا-سلیکان مرکب ہے۔ سلکان میٹل 553 میں زیادہ سلکان اور بہت کم آئرن ہوتا ہے، لہذا یہ ایلومینیم کھوٹ کی پیداوار میں مختلف طریقے سے برتاؤ کرتا ہے۔
آپ کو ان دو مصنوعات کا موازنہ صرف "سی مواد" سے نہیں کرنا چاہئے۔ آپ کو مکمل کیمیائی ساخت اور پیداواری نظام کو چیک کرنے کی ضرورت ہے جہاں مواد استعمال کیا جائے گا۔
فیرو سلکان اور سلکان میٹل کے درمیان ساخت کا فرق
| آئٹم | فیرو سلیکون | سلیکون میٹل |
|---|---|---|
| مواد کی قسم | آئرن-سلیکون مرکب | اعلی-سلیکان میٹالرجیکل مواد |
| اہم عناصر | Fe + Si | بنیادی طور پر سی |
| عام درجات | FeSi45، FeSi65، FeSi72، FeSi75 | 553, 441, 3303, 2202 |
| سلیکون مواد | عام طور پر گریڈ کے مطابق 45-75% | عام طور پر 98.5–99%+ گریڈ کے مطابق |
| لوہے کا مواد | اعلی، کیونکہ Fe بنیادی عنصر ہے۔ | فیرو سلکان سے بہت کم |
| چیک کرنے کے لیے اہم اشاریہ جات | سی، ال، سی، سی، پی، ایس | سی، فی، ال، سی اے |
| عام شکل | گانٹھ، دانے دار، پاؤڈر | گانٹھ، پاؤڈر |
| عام سائز | 10–50mm، 10–100mm، دانے دار، پاؤڈر | 10-100 ملی میٹر گانٹھ، پاؤڈر میش سائز |
یہ جدول بتاتا ہے کہ کیوں دو مواد کو ایک ہی پروڈکٹ کے طور پر نہیں سمجھا جا سکتا۔ FeSi75 مواد اور Silicon Metal 553 دونوں سلکان کی فراہمی کر سکتے ہیں، لیکن وہ آپ کی پیداوار میں آئرن کی بہت مختلف سطحیں لاتے ہیں۔
فیرو سلکان کس چیز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
آپ فیرو سلکان استعمال کر سکتے ہیں جب آپ کے عمل کو لوہے پر مبنی نظام کے اندر سلیکان کے اضافے کی ضرورت ہو-۔
فولاد سازی میں، فیرو سلکان کو عام طور پر ڈی آکسیڈائزر اور مرکب مرکب کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ پگھلے ہوئے سٹیل سے آکسیجن نکالنے میں مدد کرتا ہے اور سٹیل میں سلکان شامل کرتا ہے۔ فاؤنڈری کی پیداوار میں، فیرو سلکان کاسٹ آئرن ٹیکہ لگانے، سلکان ایڈجسٹمنٹ اور بہتر کاسٹنگ کارکردگی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
اگر آپ کا پلانٹ الیکٹرک فرنس، کنورٹر یا لاڈل ریفائننگ کے عمل کا استعمال کرتا ہے تو فیرو سلکان گریڈ اور سائز آپ کے فیڈنگ کے طریقہ سے مماثل ہونا چاہیے۔ بہت زیادہ پاؤڈر آکسائڈائز یا جذب سے پہلے ہینڈلنگ نقصان کا سبب بن سکتا ہے. ہو سکتا ہے بڑے سائز کے گانٹھ آپ کے چارجنگ کے طریقے کے مطابق نہ ہوں۔ یہی وجہ ہے کہ شپمنٹ سے پہلے FeSi گریڈ، سائز اور جرمانے کی حالت کو چیک کیا جانا چاہیے۔
عام فیرو سلیکون گریڈ
| فیرو سلیکون گریڈ | عام سی مواد | عام استعمال کی سمت | آپ کو کیا چیک کرنا چاہئے۔ |
|---|---|---|---|
| FeSi45 | تقریباً 45% Si | عام میٹالرجیکل استعمال، کم سلکان اضافہ | سی مواد، سائز، پیکنگ |
| FeSi65 | تقریباً 65% Si | فولاد سازی اور فاؤنڈری سلکان کا اضافہ | سی، ال، سی اے، پی، ایس |
| FeSi72 | تقریباً 72% Si | سٹیل میکنگ ڈی آکسائڈریشن اور باقاعدگی سے کھوٹ کا اضافہ | گانٹھ کا سائز، جرمانے، COA |
| FeSi75 | تقریباً 75% Si | فولاد سازی اور فاؤنڈری میں اعلیٰ سلکان کا اضافہ | سی ریکوری، نجاست کی حد، سائز |
فیرو سیلیکون آرڈرز کے لیے، ہم عام طور پر ڈیلیوری سے پہلے Si مواد، Al/Ca/P/S کی حدود، گانٹھ کا سائز، پیکنگ کا طریقہ اور COA چیک کرنے میں آپ کی مدد کرتے ہیں۔
سلیکون میٹل کس چیز کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
آپ سلکان میٹل استعمال کر سکتے ہیں جب آپ کی پیداوار کو بہت کم آئرن ان پٹ کے ساتھ اعلی سلکان مواد کی ضرورت ہو۔
ایلومینیم الائے سمیلٹنگ میں، سلکان میٹل کو سلکان ماخذ کے طور پر ملاوٹ کی ساخت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ سلیکون، کیمیائی اور سلکان مواد کی پیداوار میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ Fe، Al اور Ca کی حدود کے مطابق مختلف درجات کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
ایلومینیم الائے پلانٹس کے لیے، سلکان میٹل 553 اکثر اس وقت منتخب کیا جاتا ہے جب آپ کو لاگت-کنٹرولڈ سلکان کے اضافے کی ضرورت ہوتی ہے اور آپ کا فارمولہ باقاعدہ Fe، Al اور Ca لیولز کو قبول کر سکتا ہے۔ سلکان میٹل 441، 3303 یا 2202 کو چیک کیا جا سکتا ہے جب آپ کے عمل کو کم ناپاک ان پٹ کی ضرورت ہو۔
اگر آپ کی پروڈکشن Fe، Ca یا Al کے تغیر کے لیے حساس ہے، تو آپ کو قیمت کا موازنہ کرنے سے پہلے بیچ COA کو چیک کرنا چاہیے۔
عام سیلیکون میٹل گریڈ
| سلیکن میٹل گریڈ | عام پوزیشننگ | عام استعمال کی سمت | آپ کو کیا چیک کرنا چاہئے۔ |
|---|---|---|---|
| سلیکون میٹل 553 | باقاعدہ میٹالرجیکل گریڈ | عملی لاگت کے کنٹرول کے ساتھ ایلومینیم کھوٹ سمیلٹنگ | Si، Fe، Al، Ca، گانٹھ کا سائز |
| سلیکون میٹل 441 | 553 سے کم Fe، Al اور Ca | بہتر نجاست کنٹرول کے ساتھ ایلومینیم کھوٹ کی پیداوار | COA اور نجاست کی حد |
| سلیکون میٹل 3303 | سخت ناپاکی کنٹرول | درخواستیں جو کم Fe/Al/Cا ان پٹ کی ضرورت ہوتی ہیں۔ | بیچ ڈیٹا اور گریڈ ملاپ |
| سلیکون میٹل 2202 | اعلیٰ-پاکیزہ سلکان میٹل گریڈ | سخت مواد کنٹرول ایپلی کیشنز | پاکیزگی، COA، درخواست کی ضرورت |
سلیکون میٹل آرڈرز کے لیے، ہم آپ کو Si، Fe، Al، Ca، گانٹھ کا سائز، اگر ضرورت ہو تو پاؤڈر میش، پیکنگ کا طریقہ اور بیچ ٹیسٹ سرٹیفکیٹ چیک کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
فیرو سلیکون اور سلکان میٹل کے درمیان اطلاق کا فرق
| درخواست | مواد کی بہتر سمت | کیوں |
|---|---|---|
| اسٹیل میکنگ ڈی آکسیڈیشن | فیرو سلیکون | آپ کو لوہے پر مبنی پگھلنے میں سلیکون شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ |
| لاڈل ریفائننگ سلکان ایڈجسٹمنٹ | فیرو سلیکون | FeSi اسٹیل بنانے والی فرنس پریکٹس میں فٹ بیٹھتا ہے۔ |
| فاؤنڈری کاسٹ آئرن ٹیکہ لگانا | فیرو سلیکون | FeSi عام طور پر کاسٹ آئرن کی پیداوار میں استعمال ہوتا ہے۔ |
| ایلومینیم کھوٹ سمیلٹنگ | سلیکون میٹل | آپ کو ہائی آئرن ان پٹ کے بغیر سلکان کی ضرورت ہے۔ |
| سلیکون کی پیداوار | سلیکون میٹل | اعلی سلکان مواد کی ضرورت ہے |
| کیمیکل سلکان کا استعمال | سلیکون میٹل | سلکان دھات مناسب خام مال سمت ہے |
| پولی سیلیکون-متعلقہ مادی سلسلہ | سلیکون میٹل | فیرو سلکان اس راستے کے لیے موزوں نہیں ہے۔ |
| ہائی Fe ان پٹ کی اجازت نہیں ہے۔ | سلیکون میٹل | سلکان میٹل میں فیرو سلکان سے بہت کم لوہا ہوتا ہے۔ |
فیصلہ کرنے کا آسان طریقہ یہ ہے:
اگر آپ کا عمل سٹیل یا کاسٹ آئرن ہے، تو فیرو سلکان عام طور پر جانچنے والا پہلا مواد ہوتا ہے۔ اگر آپ کا عمل ایلومینیم مرکب یا سلیکون ہے، تو سلیکون دھات عام طور پر جانچنے والا پہلا مواد ہے۔
کیا فیرو سلکان سلکان میٹل کو بدل سکتا ہے؟
زیادہ تر معاملات میں، آپ کو فیرو سلکان کو سلکان میٹل کے براہ راست متبادل کے طور پر استعمال نہیں کرنا چاہیے۔
وجہ لوہے کی مقدار ہے۔ فیرو سلکان میں Fe کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے۔ اگر آپ کے ایلومینیم الائے فارمولے کو سلکان کے اضافے کی ضرورت ہے لیکن آئرن کے زیادہ ان پٹ کو قبول نہیں کر سکتے ہیں، تو فیرو سلکان کا استعمال کمپوزیشن کے مسائل کا سبب بن سکتا ہے۔ آپ کی ٹیم کو اضافی اصلاحی کام کی ضرورت ہو سکتی ہے، یا بیچ آپ کی اندرونی تفصیلات میں ناکام ہو سکتا ہے۔
مثال کے طور پر، اگر آپ کا ایلومینیم الائے پلانٹ عام طور پر سلکان میٹل 553 یا 441 استعمال کرتا ہے، تو آپ کے فارمولہ کنٹرول کے حصے کے طور پر Fe، Al اور Ca کی قدروں کی جانچ کی جاتی ہے۔ اگر آپ سلیکون میٹل کو فیرو سلکان سے بدلتے ہیں صرف اس لیے کہ دونوں میں سلیکون ہوتا ہے، تو آپ کا Fe ان پٹ بہت زیادہ ہو سکتا ہے۔
لیکن سٹیل سازی میں، صورت حال مختلف ہے. چونکہ اسٹیل ایک لوہے پر مبنی نظام ہے، اس لیے فیرو سلکان عام طور پر ڈی آکسیڈیشن اور سلکان کے اضافے کے لیے موزوں ہے۔ اس صورت میں، سلکان دھات عام طور پر فیرو سلکان کا باقاعدہ متبادل نہیں ہوتا ہے۔
فیرو سلیکون اور سلکان میٹل کے درمیان انتخاب کیسے کریں۔
| آپ کی پیداوار کی ضرورت | تجویز کردہ مواد | بنیادی وجہ |
|---|---|---|
| آپ کو سٹیل بنانے میں ڈی آکسیڈیشن کی ضرورت ہے۔ | فیرو سلیکون | FeSi سٹیل ڈی آکسیڈائزر اور سلکان ایڈیٹیو کے طور پر کام کرتا ہے۔ |
| آپ کو کاسٹ آئرن میں سلکان کے اضافے کی ضرورت ہے۔ | فیرو سلیکون | FeSi عام طور پر فاؤنڈری پریکٹس میں استعمال ہوتا ہے۔ |
| آپ کو ایلومینیم کھوٹ سلکان کے اضافے کی ضرورت ہے۔ | سلیکون میٹل | آپ ہائی Fe ان پٹ کے بغیر سلیکون شامل کر سکتے ہیں۔ |
| آپ کو لوہے کے کم ان پٹ کی ضرورت ہے۔ | سلیکون میٹل | سلکان دھات میں فیرو سلکان سے بہت کم Fe ہوتا ہے۔ |
| آپ کو FeSi72 یا FeSi75 کی ضرورت ہے۔ | فیرو سلیکون | یہ فیرو سلکان گریڈ ہیں۔ |
| آپ کو 553، 441، 3303 یا 2202 کی ضرورت ہے۔ | سلیکون میٹل | یہ سلکان میٹل گریڈ ہیں۔ |
| آپ صرف سی مواد کا موازنہ کریں۔ | پہلے مکمل کمپوزیشن چیک کریں۔ | صرف سی فیصد آپ کے انتخاب کو گمراہ کر سکتا ہے۔ |
| آپ کو درخواست کے بارے میں یقین نہیں ہے۔ | ہمیں اپنے عمل کی تفصیلات بھیجیں۔ | ہم آپ کو مناسب مواد کی سمت چیک کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ |
آپ کو پہلے اپنے پروڈکشن سسٹم کے مطابق مواد کا انتخاب کرنا چاہیے، پھر گریڈ، سائز، COA اور قیمت کا موازنہ کرنا چاہیے۔
فیرو سلیکون کے لیے خریداری کی تفصیلات
اگر آپ کو فیرو سلکان کی ضرورت ہے، تو آپ کو ان تفصیلات کی تصدیق کرنی چاہیے جو اسٹیل بنانے یا فاؤنڈری کے استعمال کو متاثر کرتی ہیں۔
| تصدیق کے لیے تفصیل | کیوں یہ اہمیت رکھتا ہے۔ |
|---|---|
| FeSi گریڈ | FeSi65، FeSi72 اور FeSi75 مختلف سلکان لیول فراہم کرتے ہیں۔ |
| سی مواد | سلکان کے اضافے اور بحالی کے حساب کتاب کا تعین کرتا ہے۔ |
| Al/Ca/P/S حدود | سٹیل اور فاؤنڈری کوالٹی کنٹرول کے لیے اہم |
| گانٹھ کا سائز | چارجنگ، پگھلنے اور ہینڈلنگ کو متاثر کرتا ہے۔ |
| جرمانے کی شرط | بہت زیادہ جرمانے آکسیڈیشن، دھول اور وزن میں کمی کا سبب بن سکتے ہیں۔ |
| پیکنگ | 1MT جمبو بیگ یا اپنی مرضی کے مطابق برآمد پیکنگ |
| COA | آپ کی ٹیم کو استعمال کرنے سے پہلے اصل بیچ ڈیٹا چیک کرنے میں مدد کرتا ہے۔ |
| درخواست | فولاد سازی، فاؤنڈری یا کاسٹ آئرن کا استعمال گریڈ کے انتخاب کو متاثر کرتا ہے۔ |
فیرو سلیکون کے لیے، ہم عام طور پر سائز کا انتخاب کرنے سے پہلے اپنے فرنس فیڈنگ کے طریقہ کی تصدیق کرنے کا مشورہ دیتے ہیں
سلیکون میٹل کے لیے خریداری کی تفصیلات
اگر آپ کو سلکان دھات کی ضرورت ہے، تو آپ کو ان تفصیلات کی تصدیق کرنی چاہیے جو ایلومینیم کے مرکب یا کیمیائی استعمال کو متاثر کرتی ہیں۔
| تصدیق کے لیے تفصیل | کیوں یہ اہمیت رکھتا ہے۔ |
|---|---|
| سلیکن میٹل گریڈ | 553، 441، 3303 اور 2202 میں نجاست کی مختلف حدیں ہیں |
| سی مواد | مین سلکان سورس لیول کی تصدیق کرتا ہے۔ |
| Fe / Al / Ca کی حدود | ایلومینیم کھوٹ فارمولا کنٹرول کے لیے اہم ہے۔ |
| گانٹھ کا سائز یا پاؤڈر میش | 10-100 ملی میٹر گانٹھ اور پاؤڈر میش سائز مختلف طریقے سے استعمال کیے جاتے ہیں۔ |
| جرمانے کی شرط | بہت زیادہ جرمانے وزن اور چارجنگ کو متاثر کر سکتے ہیں۔ |
| پیکنگ | جمبو بیگ، ڈرم، PE-لائنڈ بیگ یا حسب ضرورت پیکنگ |
| بیچ COA | آپ کی کوالٹی ٹیم کو استعمال کرنے سے پہلے Fe، Al اور Ca کو چیک کرنے میں مدد کرتا ہے۔ |
| درخواست | ایلومینیم کھوٹ، سلیکون یا کیمیائی استعمال گریڈ کے انتخاب کو متاثر کرتا ہے۔ |
سلیکون میٹل کے لیے، ہم صرف "سلیکون میٹل کی قیمت" پوچھنے کے بجائے Fe، Al اور Ca کو ایک ساتھ چیک کرنے کا مشورہ دیتے ہیں۔
ایک عملی مثال: ایلومینیم کھوٹ بمقابلہ اسٹیل بنانے کا استعمال
ایک انکوائری میں جسے ہم نے سنبھالا، گاہک نے سب سے پہلے پوچھا کہ کیا فیرو سلکان سلکان میٹل کی جگہ لے سکتا ہے کیونکہ دونوں مواد میں سلکان ہوتا ہے۔ ایپلی کیشن کو چیک کرنے کے بعد، ہم نے پایا کہ مواد ایلومینیم کھوٹ سمیلٹنگ کے لیے بنایا گیا تھا۔
اس استعمال کے لیے، لوہے کی زیادہ مقدار قابل قبول نہیں تھی۔ اگر فیرو سلکان کا استعمال کیا گیا تھا، تو Fe کی سطح مرکب کے فارمولے کو پریشان کر سکتی ہے۔ ہم نے تجویز کیا کہ پہلے سلکان میٹل 553 کو چیک کریں، اور پھر 441 کا موازنہ کریں اگر ان کی Fe، Al یا Ca کی حدیں سخت ہوں۔
ایک اور سٹیل میکنگ انکوائری میں، گاہک کو پگھلے ہوئے سٹیل کے علاج کے دوران سلکان کے اضافے اور ڈی آکسیڈیشن کی ضرورت تھی۔ اس صورت میں، فیرو سلکان صحیح مادی سمت تھی۔ ہم نے انہیں FeSi72 lumps سائز، Si مواد، Al/Ca/P/S حدود اور COA چیک کرنے میں مدد کی۔
یہ دونوں صورتیں ظاہر کرتی ہیں کہ صحیح مواد کا انحصار پیداواری نظام پر کیوں ہے۔ آپ کو صرف سلکان مواد کے ذریعہ منتخب نہیں کرنا چاہئے۔
فیرو سلیکون اور سلکان میٹل کا موازنہ کرتے وقت عام غلطیاں
| غلطی | یہ کیوں مسائل کا سبب بنتا ہے | بہتر طریقہ |
|---|---|---|
| صرف Si فیصد کا موازنہ کرنا | Fe کا مواد بہت مختلف ہے۔ | مکمل کیمیائی ساخت چیک کریں۔ |
| Fe چیک کیے بغیر ایلومینیم کھوٹ کے لیے FeSi کا استعمال | پگھلنے میں بہت زیادہ لوہا لا سکتا ہے۔ | اگر کم Fe ان پٹ کی ضرورت ہو تو سلکان میٹل استعمال کریں۔ |
| عمل کے جائزے کے بغیر اسٹیل ڈی آکسیڈیشن کے لیے سلکان میٹل کا استعمال | ہو سکتا ہے کہ یہ آپ کے فرنس پریکٹس کے مطابق نہ ہو۔ | پہلے سٹیل بنانے کی ضرورت کو چیک کریں۔ |
| سائز کو نظر انداز کرنا | غلط سائز کھانا کھلانے اور پگھلنے کو متاثر کرتا ہے۔ | گانٹھ، دانے دار یا پاؤڈر کے سائز کی تصدیق کریں۔ |
| COA کو نظر انداز کرنا | اصل بیچ کی قدریں مختلف ہو سکتی ہیں۔ | شپمنٹ سے پہلے بیچ ڈیٹا کا جائزہ لیں۔ |
| درخواست کے بغیر قیمت کا موازنہ کرنا | ہو سکتا ہے کم قیمت آپ کے عمل میں فٹ نہ ہو۔ | پہلے پیداوار کے استعمال کی بنیاد پر انتخاب کریں۔ |
جب آپ اقتباسات کا موازنہ کر رہے ہوں تو یہ جدول مفید ہے۔ ایک سستا مواد ہمیشہ سستا نہیں ہوتا ہے اگر یہ پیداوار کی اصلاح کا کام کرتا ہے۔
ہم آپ کو یہ فیصلہ کرنے میں کس طرح مدد کرتے ہیں کہ کون سا مواد آپ کی پیداوار میں فٹ بیٹھتا ہے۔
ہم آپ کی پیداوار کے عمل کے مطابق فیرو سلکان اور سلکان میٹل کے درمیان انتخاب کرنے میں مدد کرتے ہیں، نہ صرف پروڈکٹ کا نام۔
اگر آپ کو سٹیل میکنگ ڈی آکسیڈیشن یا فاؤنڈری سلکان کے اضافے کی ضرورت ہے، تو ہم آپ کے مطلوبہ Si مواد، ناپاکی کی حدود اور سائز کی حد کے مطابق FeSi65، FeSi72 یا FeSi75 کو چیک کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔
اگر آپ کو ایلومینیم الائے سلکان کے اضافے کی ضرورت ہے، تو ہم آپ کی Fe، Al اور Ca کی حدود کے مطابق Silicon Metal 553, 441, 3303 یا 2202 کو چیک کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔ اگر آپ کے عمل کو گانٹھ کے بجائے پاؤڈر کی ضرورت ہے، تو ہم میش سائز کے لحاظ سے سلکان میٹل پاؤڈر پر بھی بات کر سکتے ہیں۔
آپ ہمیں اپنی درخواست، ٹارگٹ سی مواد، ناپاکی کی حد، سائز کی حد، آرڈر کی مقدار، پیکنگ کا طریقہ اور منزل کی بندرگاہ بھیج سکتے ہیں۔ ہم اس بات کی تصدیق کرنے میں مدد کریں گے کہ آیا کوٹیشن سے پہلے فیرو سلکان یا سلکان میٹل زیادہ موزوں ہے۔

فیکٹری-کنٹرولڈ میٹالرجیکل میٹریل سپلائی
زین اینفولاد سازی، فاؤنڈری، ایلومینیم کھوٹ اور کھوٹ کی تیاری کے لیے فیرو سلکان، سلکان میٹل اور دیگر میٹالرجیکل مواد فراہم کرتا ہے۔
جب آپ فیرو سلیکون اور سلکان میٹل کا موازنہ کرتے ہیں، تو ہم آپ کو پہلے حقیقی پیداوار کی ضرورت کی تصدیق کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ اگر آپ کے عمل کو فولاد سازی یا فاؤنڈری کے استعمال کے لیے Fe + Si کے اضافے کی ضرورت ہے، تو ہم مناسب فیرو سلیکون گریڈز جیسے FeSi65، FeSi72 یا FeSi75 کو چیک کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔ اگر آپ کے عمل کو لوہے کے نچلے درجے کے ساتھ اعلی سلکان کی ضرورت ہے، تو ہم سلیکون میٹل گریڈ جیسے 553، 441، 3303 یا 2202 کو چیک کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔
شپمنٹ سے پہلے، ہم آپ کی کیمیائی ساخت، پارٹیکل سائز، پیکنگ کا طریقہ، COA، MSDS، شپنگ مارکس اور لوڈنگ کی تفصیلات کا جائزہ لینے میں مدد کر سکتے ہیں۔ اس سے آپ کی ٹیم کو صحیح گریڈ، صحیح سائز اور مناسب برآمدی پیکنگ میں مواد حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: فیرو سلکان اور سلکان میٹل کے درمیان بنیادی فرق کیا ہے؟
A: فیرو سلکان ایک لوہے کا-سلیکان مرکب ہے، جبکہ سلکان میٹل ایک اعلی-سلیکان مواد ہے جس میں لوہے کی مقدار بہت کم ہے۔
سوال: کیا فیرو سلکان سلکان میٹل جیسا ہے؟
A: نہیں، ان دونوں میں سیلیکون ہوتا ہے، لیکن ان کی ساخت اور استعمال مختلف ہیں۔ فیرو سلکان ہائی Fe پر مشتمل ہے، جبکہ سلکان میٹل بنیادی طور پر Si ہے۔
سوال: کیا فیرو سلکان ایلومینیم کھوٹ کی پیداوار میں سلکان دھات کی جگہ لے سکتا ہے؟
A: عام طور پر نہیں. فیرو سلکان پگھلنے میں بہت زیادہ آئرن لاتا ہے، اس لیے ہو سکتا ہے کہ یہ ایلومینیم مرکب کے فارمولوں میں فٹ نہ ہو جس میں کم Fe ان پٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
سوال: مجھے سٹیل بنانے کے لیے کون سا مواد استعمال کرنا چاہیے؟
A: آپ کو عام طور پر سٹیل میکنگ ڈی آکسیڈیشن اور سلکان کے اضافے کے لیے پہلے فیرو سلکان کو چیک کرنا چاہیے۔
سوال: مجھے ایلومینیم کھوٹ سمیلٹنگ کے لیے کون سا مواد استعمال کرنا چاہیے؟
A: آپ کو عام طور پر اپنی Fe، Al اور Ca کی حدود کے مطابق پہلے سلیکون میٹل، جیسے Silicon Metal 553 یا 441 کو چیک کرنا چاہیے۔
سوال: فیرو سلکان کے کون سے درجات عام ہیں؟
A: عام فیرو سلکان گریڈز میں FeSi45، FeSi65، FeSi72 اور FeSi75 شامل ہیں۔
س: کون سے سلکان میٹل گریڈ عام ہیں؟
A: عام سیلیکون دھاتی درجات میں 553، 441، 3303 اور 2202 شامل ہیں۔
سوال: کوٹیشن سے پہلے مجھے کون سی معلومات بھیجنی چاہئے؟
A: آپ اپنی درخواست، مطلوبہ گریڈ، کیمیائی حدود، سائز، مقدار، پیکنگ کا طریقہ، منزل کی بندرگاہ اور مطلوبہ دستاویزات بھیج سکتے ہیں۔



