1. خام مال کے انتخاب میں مسائل:
(1) خام مال کی زیادہ ناپاک مواد۔ فیرومینگنیج مرکب کی کارکردگی نجاستوں سے متاثر ہوتی ہے، اور نجاست کا زیادہ مواد مصر کے معیار کو کم کر دے گا۔ اس کا حل یہ ہے کہ خام مال کی اسکریننگ اور جانچ کو مضبوط کیا جائے، اور اعلیٰ پاکیزگی کے ساتھ خام مال کا انتخاب کیا جائے۔
(2) خام مال کی ناہموار دانے داریت۔ غیر مساوی دانے دار کھوٹ کی تحلیل کی رفتار کا باعث بنے گا، جو کھوٹ کی ساخت اور معیار کو متاثر کرے گا۔ اس کا حل یہ ہے کہ خام مال کی یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے خام مال کے ذرات کی مناسب درجہ بندی اور اختلاط کیا جائے۔
2. سمیلٹنگ آپریشن میں مسائل:
(1) بھٹی کے درجہ حرارت کا غلط کنٹرول۔ سمیلٹنگ کے عمل میں، بھٹی کے درجہ حرارت کا کنٹرول براہ راست مرکب کی ساخت اور معیار کو متاثر کرتا ہے۔ بھٹی کا بہت زیادہ درجہ حرارت کھوٹ کے بخارات میں اضافے کا باعث بنے گا، جب کہ بھٹی کا بہت کم درجہ حرارت مصر کے پگھلنے کی ڈگری کو متاثر کرے گا۔ حل یہ ہے کہ بھٹی کے درجہ حرارت کی نگرانی اور کنٹرول کو مضبوط کیا جائے، اور فرنس کے درجہ حرارت کے مستحکم کنٹرول کو محسوس کرنے کے لیے خودکار کنٹرول سسٹم کو اپنایا جائے۔
(2) ضرورت سے زیادہ پگھلنے کا وقت۔ پگھلانے کا بہت زیادہ وقت بخارات کے ذریعے کھوٹ میں مینگنیج کے بڑھتے ہوئے نقصان کا باعث بنے گا، کھوٹ میں مینگنیج کے مواد کو کم کرے گا، اور پگھلانے کی توانائی کی کھپت میں بھی اضافہ کرے گا۔ حل یہ ہے کہ پگھلنے کے وقت کو کنٹرول کیا جائے اور سمیلٹنگ کی کارکردگی اور کھوٹ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے ہر عمل کے پگھلنے کے وقت کو معقول طریقے سے ترتیب دیا جائے۔
(3) ناقص سلیگنگ اثر۔ ناقص سلیگنگ گلانے کے عمل میں آکسائیڈ کے ناکافی اخراج کا باعث بنے گی، جس سے مرکب کے معیار پر اثر پڑے گا۔ مینگنیج فیرو الائے جو ایک اچھا حل ہے سلیگنگ کے عمل کو بہتر بنانا ہے، سلیگنگ ایجنٹ کے استعمال کو بڑھا سکتا ہے، سلیگنگ ایجنٹ کے فارمولے کو تبدیل کر سکتا ہے اور سلیگنگ کے اثر کو بہتر بنانے کے لیے آئرن-کاربن الائے اور دیگر اقدامات شامل کر سکتا ہے۔
(4) نامکمل سلیگنگ۔ نامکمل سلیگنگ باقی ماندہ سلیگ کو مرکب میں ملا دے گی، جس سے مرکب کی یکسانیت اور معیار کے استحکام پر اثر پڑے گا۔ حل یہ ہے کہ سلیگنگ کے مناسب عمل کا استعمال کریں، سلیگنگ کے وقت آپریشن ٹیکنالوجی کو مضبوط کریں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سلیگ اچھی طرح سے خارج ہو جائے۔
3. مصر کے معیار میں مسائل:
(1) مصر دات کی ساخت کی ضروریات سے انحراف۔ مرکب مرکب ضروریات کے مطابق نہیں ہے، جو مصر کے استعمال اور مارکیٹ کی مسابقت کو متاثر کرے گا۔ حل یہ ہے کہ خام مال کے تناسب کو معقول طریقے سے ڈیزائن کیا جائے، سمیلٹنگ کے عمل کو بہتر بنایا جائے، پیداواری عمل میں کوالٹی کنٹرول اور نگرانی کو مضبوط کیا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مرکب کی ساخت ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
(2) کھوٹ میں مزید شمولیت۔ کھوٹ میں مزید شمولیت سے مرکب کی طاقت، سختی اور سنکنرن مزاحمت کم ہو جائے گی، اور یہاں تک کہ دراڑیں اور فریکچر بھی ہو جائیں گے۔ اس کا حل یہ ہے کہ پگھلنے کے عمل کے کنٹرول کو مضبوط کیا جائے تاکہ انکلوژن کی نسل اور باقیات کو کم کیا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، پیداوار کے عمل میں، کوالٹی کنٹرول اور معائنہ کو مضبوط کریں، اور باقاعدگی سے کھوٹ میں شامل ہونے کی کھوج اور خاتمے کو انجام دیں۔
(3) کھوٹ میں سلکان کم ہے۔ سلکان فیرومینگنیز مرکب میں اہم اجزاء میں سے ایک ہے، اور اس کا کم مواد مصر کے لباس مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کو متاثر کرے گا۔ حل یہ ہے کہ اعلی سلکان مواد کے ساتھ خام مال کا انتخاب کریں، سمیلٹنگ کے عمل کے کنٹرول اور ایڈجسٹمنٹ کو مضبوط کریں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مرکب میں سلکان کا مواد ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
(4) کھوٹ میں کاربن اور سلفر کا مواد اونچی طرف ہے۔ کاربن اور سلفر فیرو مینگنیز مرکب میں ناگزیر ناپاک عناصر ہیں، اور ان کا زیادہ مواد مرکب کی سختی اور سرد کام کی کارکردگی کو کم کرے گا۔ اس کا حل یہ ہے کہ کم کاربن اور سلفر مواد کے ساتھ خام مال کا انتخاب کیا جائے اور پگھلانے کے عمل میں کاربن اور سلفر کے کنٹرول کو مضبوط کیا جائے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مرکب میں کاربن اور سلفر کا مواد مناسب حد کے اندر ہو۔
