اورینٹڈ سلکان اسٹیل کی مقناطیسی خصوصیات پر FeSiN کا اثر

فوری جواب

اناج پر مبنی برقی اسٹیل (GOES) کے لیے فیروسیلیکون نائٹرائڈ (FeSiN) صرف بالواسطہ طور پر مقناطیسی خصوصیات کو متاثر کر سکتا ہے۔کچھ اورینٹڈ سلکان اسٹیل راستوں میں، FeSiN کو اسٹیل پگھلنے میں نائٹروجن اور سلکان کے ذریعہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ نائٹروجن اہمیت رکھتا ہے کیونکہ، ایلومینیم نائٹرائڈ (AlN) روکنے والے راستوں میں، یہ باریک پریزیٹیٹ قائم کرنے میں مدد کرتا ہے جو اناج کی افزائش کو کنٹرول کرتے ہیں اور بعد میں Goss کی ساخت کی تشکیل کرتے ہیں۔ ساخت وہی ہے جو بنیادی نقصان اور مقناطیسی شمولیت کا فیصلہ کرتی ہے۔ FeSiN اس سلسلہ میں ایک ان پٹ ہے، نہ کہ بنیادی نقصان کو کم کرنے کا اکیلا طریقہ۔ حتمی نتیجہ آپ کے روکنے والے نظام، گرم اور ٹھنڈے کام، اینیلنگ اور مجموعی عمل کے کنٹرول پر منحصر ہے۔

FeSiN اسٹیل میں کیا حصہ ڈالتا ہے؟

FeSiN nitriding ferrosilicon کے ذریعہ بنایا گیا ہے۔ مصنوعات مراحل کا مرکب ہے، بنیادی طور پر سلکان نائٹرائڈ (Si₃N₄) اور آئرن-سلیکان کے مراحل، تو یہ پگھلنے میں دو چیزیں لاتا ہے: نائٹروجن اور سلکان۔ آپ ہماری میں اسٹیل بنانے اور ریفریکٹریز میں اس کے استعمال کا موازنہ کر سکتے ہیں۔ferrosilicon nitride ایپلی کیشنزجائزہ، جو اناج پر مبنی اسٹیل میں نہیں جاتا ہے۔

نائٹروجن کے تین نمبروں کو الگ رکھیں: تصریح پر چھپی ہوئی نائٹروجن، پگھلنے والا نائٹروجن اصل میں اٹھاتا ہے، اور نائٹروجن اب بھی سٹیل میں بعد کے مراحل میں ہے۔ سلکان کو بھی گننا پڑتا ہے۔ اناج پر مبنی درجات میں پہلے سے ہی اعلی سلکان ہوتا ہے، عام درجات میں تقریباً 3%، لہٰذا الائے سے ہر کلوگرام سلکان آپ کے سلکان بجٹ میں شامل ہوتا ہے۔ مرکب میں آکسیجن، کاربن، ایلومینیم اور کیلشیم بھی شامل ہیں، کیونکہ وہ شامل ہونے کے طور پر ختم ہو سکتے ہیں۔ ہم اپنے نوٹ میں اس کی وضاحت کرتے ہیں۔فیرو سلکان نائٹرائڈ میں نجاست. آپ کو جو بیچ ملے گا اس کے COA سے درست قدریں لیں۔

نائٹروجن کی بحالی ایک مستقل نہیں ہے۔ یہ سٹیل کی ساخت، درجہ حرارت، وہ سٹیج جہاں آپ مرکب شامل کرتے ہیں، اس میں کتنی اچھی طرح سے ملایا جاتا ہے، اور بعد میں کسی بھی طرح کی ڈیگاسنگ کے ساتھ تبدیل ہوتا ہے۔ ایک ہی اضافے کے ساتھ دو حرارتیں مختلف نائٹروجن کے ساتھ ختم ہوسکتی ہیں۔ اگر آپ FeSiN استعمال کرتے ہیں، تو اپنی ہیٹ پر اضافے سے پہلے اور بعد میں نمونہ لیں اور کسی دوسرے پلانٹ سے اعداد و شمار لینے کے بجائے خود اپنی وصولی کا حساب لگائیں۔

اناج-اورینٹڈ الیکٹریکل اسٹیل میں نائٹروجن کیوں اہم ہے؟

نائٹروجن اور AlN-کی بنیاد پر روکنے والے نظام

AlN-کی بنیاد پر راستوں میں، سٹیل میں ایلومینیم اور نائٹروجن باریک AlN precipitates بناتے ہیں، کچھ راستوں میں مینگنیج سلفائیڈ (MnS) کے ساتھ۔ یہ الگ الگ روکنے والے مراحل ہیں: نائٹروجن ایلومینیم کے ساتھ نائٹرائڈز بناتا ہے، اور MnS مینگنیج اور سلفر سے آتا ہے۔ جب آپ پروسیس لٹریچر پڑھتے ہیں تو ان میں گھل مل نہ جائیں۔

پروڈیوسرز سب ایک ہی نظام کا استعمال نہیں کرتے ہیں۔ کچھ راستے اسٹیل میں پہلے سے موجود عناصر کو پگھلنے سے روکتے ہیں۔ دوسرے بعد میں نائٹرائڈنگ کے ذریعے پٹی میں نائٹروجن شامل کرتے ہیں۔ لہذا پگھلنے سے نائٹروجن کی بالکل ضرورت ہے یا نہیں اس کا انحصار آپ کے راستے پر ہے، اور ہر GOES عمل کے لیے اصول کے طور پر یہاں کچھ بھی نہیں پڑھنا چاہیے۔

روکنے والے، اناج کی افزائش اور گاس کی ساخت

روکنے والے اینیلنگ کے دوران اناج کی عام نشوونما کو روکتے ہیں۔ بعد کے مرحلے میں، گوس اورینٹیشن والے دانے دوسروں کی قیمت پر ایک قدم میں بڑھتے ہیں جسے سیکنڈری ری کرسٹالائزیشن کہتے ہیں۔ ایک تیز گوس ساخت رولنگ سمت کے ساتھ کم کور نقصان اور اعلی مقناطیسی انڈکشن دیتی ہے، یہی وجہ ہے کہ یہ اسٹیل ٹرانسفارمر کور میں استعمال ہوتا ہے۔

پریسیپیٹیٹس کا سائز اور تقسیم، اور وہ جو تھرمل حالات دیکھتے ہیں، فیصلہ کن ہیں۔ بہت کم روکنے والا اناج کی نشوونما کو غیر تسلی بخش طور پر قابو میں رکھ سکتا ہے، جب کہ موٹے یا ناقص طور پر تقسیم کیے جانے والے پراسپیٹیٹس اسے ارادے کے مطابق روک نہیں سکتے۔ اس وجہ سے، زیادہ نائٹروجن خود بخود بہتر نہیں ہے، اور ایک باریک اناج کا سائز خود بخود مقناطیسی خصوصیات کے لیے بہتر نہیں ہے۔

FeSiN مقناطیسی خصوصیات میں کیا تبدیل کر سکتا ہے، اور یہ کیا نہیں کر سکتا؟

دو اقدامات پر مبنی سلکان اسٹیل کے مقناطیسی معیار کی وضاحت کرتے ہیں۔ بنیادی نقصان حرارت کے طور پر ضائع ہونے والی توانائی ہے جب اسٹیل کو مقناطیسی اور متبادل کرنٹ کے تحت ڈی میگنیٹائز کیا جاتا ہے، لہذا ٹرانسفارمر کے لیے کم بہتر ہے۔ مقناطیسی انڈکشن اس بات کی وضاحت کرتا ہے کہ اسٹیل رولنگ سمت کے ساتھ کتنی مضبوطی سے مقناطیسی ہوتا ہے، لہذا زیادہ عام طور پر بہتر ہوتا ہے۔ سلیکون برقی مزاحمتی صلاحیت کو بڑھاتا ہے، جو کرنٹ کے نقصان کو محدود کرتا ہے، اور تیز گوس ساخت اسٹیل کے رولنگ سمت کے ساتھ میگنیٹائز کرنے کے طریقے کو بہتر بناتا ہے۔ لہذا دونوں اقدامات کا انحصار ساخت اور ساخت پر ہے۔

FeSiN اور ان خصوصیات کے درمیان تعلق کئی مراحل سے گزرتا ہے:

1. FeSiN پگھلنے کو نائٹروجن اور سلکان فراہم کرتا ہے۔
2. ایلومینیم اور آپ کے دوسرے مرکب اہداف کے ساتھ، یہ روکنے والے کے لیے شرائط طے کرتا ہے۔
3. روکنے والا اینیلنگ کے دوران اناج کی نشوونما کو کنٹرول کرتا ہے۔
4. اناج کی نشوونما کا کنٹرول گوس کی ساخت کو تشکیل دیتا ہے۔
5. ساخت بنیادی نقصان اور مقناطیسی انڈکشن کا تعین کرتی ہے۔

ہر قدم کے اپنے متغیرات ہوتے ہیں، اس لیے آپ مقناطیسی نتیجہ کو اکیلے اضافی پر نہیں پڑھ سکتے۔ ہم FeSiN سے بنیادی نقصان میں ایک مقررہ فیصد بہتری کا دعوی نہیں کرتے ہیں، کیونکہ شائع شدہ کام مقناطیسی نتائج کو ایک اضافی کے بجائے پورے راستے سے جوڑتا ہے۔ FeSiN جو کچھ کر سکتا ہے وہ آپ کو اس راستے میں ہدف نائٹروجن کی سطح تک پہنچنے میں مدد کرتا ہے جس کی ضرورت ہوتی ہے۔

یہ بھی یاد رکھیں کہ نائٹروجن پروسیسنگ کے دوران مفید ہے لیکن تیار سٹیل میں نہیں۔ عام راستوں میں وہ عناصر جو روکنے والے کے طور پر کام کرتے ہیں اعلی-درجہ حرارت کی اینیلنگ میں ہٹا دیے جاتے ہیں، کیونکہ بقایا کاربن اور نائٹروجن مقناطیسی بڑھاپے کا سبب بن سکتے ہیں۔ اپنے عمل کے ڈیٹا کے ساتھ تفصیلات کی تصدیق کریں۔

FeSiN اضافہ پٹی نائٹرائڈنگ سے کیسے مختلف ہے؟

دونوں عمل میں نائٹروجن لاتے ہیں، لیکن مختلف مراحل پر اور مختلف مقاصد کے لیے۔

نائٹرائڈنگ اسٹڈیز یہ بتانے میں مدد کرتی ہیں کہ نائٹروجن، روکنے والے اور ساخت کا تعلق کیسے ہے۔ وہ ثابت نہیں کرتے کہ FeSiN پٹی نائٹرائڈنگ کے لیے کھڑا ہو سکتا ہے۔ اگر آپ کے راستے میں پہلے سے ہی نائٹرائڈنگ شامل ہے، تو FeSiN کو ایک الگ سوال کے طور پر سمجھیں جس کا ٹیسٹ ہونا ہے۔

کیا طے کرتا ہے کہ آیا FeSiN آپ کے عمل میں فٹ بیٹھتا ہے؟

ہم ہر مل کے لیے ایک اضافی شرح، درجہ حرارت یا ریکوری نہیں دے سکتے۔ اپنے راستے کے خلاف ان پوائنٹس کو چیک کریں:

• شروع نائٹروجن، ہدف نائٹروجن اور سلکان بجٹ
• ایلومینیم اور متعلقہ نجاست کی ضروریات
• اضافی طریقہ، جذب کا رویہ اور بیچ میں تغیر
• بعد میں ہیٹنگ، رولنگ، اینیلنگ اور روکنے والا کنٹرول

اگر ان میں سے کوئی بھی آپ کے عمل میں ابھی تک بیان نہیں کیا گیا ہے، تو نائٹروجن کے ذریعہ کو جانچنے سے پہلے اس کی وضاحت کریں۔

بیچ کا تغیر خصوصی توجہ کا مستحق ہے۔ ایک نائٹروجن ذریعہ جو بیچ سے بیچ میں بدلتا ہے یہ بتانا مشکل بناتا ہے کہ آیا مقناطیسی نتائج میں تبدیلی الائے سے آئی ہے یا آپ کے عمل سے۔ ہر بیچ کے COA کے لیے پوچھیں، ایک برقرار رکھا ہوا نمونہ رکھیں، اور ریکارڈ کریں کہ کون سا بیچ کس گرمی میں گیا، تاکہ نائٹروجن یا مقناطیسی نتائج میں کسی بھی قسم کی تبدیلی کو اس کی وجہ کا پتہ لگایا جا سکے۔

نائٹروجن کے ذریعہ کا انتخاب کرتے وقت آپ کو کن غلطیوں سے بچنا چاہئے؟

• ریبار منطق کو دوبارہ استعمال کرنا۔وینیڈیم مائیکرو ایلوئیڈ ریبار میں، نائٹروجن وینیڈیم کاربونیٹرائڈز بنانے میں مدد کرتا ہے جو طاقت بڑھاتا ہے۔ یہ منطق اورینٹڈ سلکان اسٹیل میں منتقل نہیں ہوتی ہے، جہاں نائٹروجن روکنے والوں اور ساخت کے لیے اہمیت رکھتی ہے۔
• اکیلے نائٹروجن مواد کی طرف سے فیصلہ.ایک اعلی نائٹروجن مرکب آپ کے شامل کردہ سلکان اور اس کے ساتھ آنے والی نجاست کو بھی تبدیل کرتا ہے۔
• سلیکون بجٹ کو نظر انداز کرنا۔آپ کے درجے کا ایک سلیکون ہدف ہے، اور الائے کا سلکان اس کی طرف شمار ہوتا ہے۔
• دوسری مل سے نتائج کاپی کرنا۔بحالی اور مقناطیسی نتائج کا انحصار راستے پر ہے، لہذا اپنی ہیٹ پر جانچ کریں۔
• لاڈل کے نتیجے پر رکنا۔حتمی نائٹروجن اور مقناطیسی خصوصیات صرف بعد میں پروسیسنگ اور اینیلنگ کے بعد معلوم ہوتی ہیں۔

FeSiN اعلی-Purity Ferrosilicon سے مختلف کیوں ہے؟

وہ مختلف خریداری کے کاموں کو حل کرتے ہیں۔ FeSiN ایک نائٹروجن ذریعہ ہے جو سلکان بھی رکھتا ہے۔ اعلی-پاکیزگیferrosiliconیہ ایک سلکان ملاوٹ کرنے والا مواد ہے، جسے الیکٹریکل اسٹیل میں ٹریس عناصر پر سخت حدود کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔

جب آپ ان کا موازنہ کرتے ہیں، تو نائٹروجن، سلیکون اور ناپاک مواد کو ایک ساتھ چیک کریں۔ FeSiN پر ہائی-پیوریٹی فیروسلیکون کی تصریحات کی حدیں نہ لے جائیں، کیونکہ دونوں مواد مختلف طریقے سے بنائے اور استعمال کیے جاتے ہیں۔

پروڈکشن ٹرائل سے پہلے آپ کو کیا تصدیق کرنی چاہئے؟

آزمائش کو محدود تعداد میں حرارت پر چلائیں اور نائٹروجن کو شامل کرنے سے پہلے اور بعد میں ریکارڈ کریں۔ کیمسٹری کے اختیارات اور سائز کے لیے، ہمارا دیکھیںferrosilicon nitride تفصیلاتصفحہ، اور اس کے COA کے خلاف بیچ کو چیک کریں۔

فیروسلیکون نائٹرائڈ اناج-اورینٹڈ اسٹیل کے عمومی سوالنامہ

ہمیں اپنا موجودہ نائٹروجن کنٹرول روٹ، اپنے نائٹروجن اور سلکان کے اہداف، اور جس شکل اور سائز کو آپ استعمال کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں بھیجیں، اور ہم آپ کے ساتھ مادی ڈیٹا کا جائزہ لے سکتے ہیں۔ صرف پروڈکٹ سے مقناطیسی خصوصیات کا اندازہ نہیں لگایا جا سکتا، اس لیے ان کی تصدیق آپ کے اپنے ٹرائل میں کرنی ہوگی۔ آپ ہمیں براہ راست ای میل پر بھی بھیج سکتے ہیں۔sale@zanewmetal.com.

تفصیلات کے جائزے کی درخواست کریں۔