Jul 03, 2026 ایک پیغام چھوڑیں۔

میٹالرجیکل گریڈ سلکان میٹل کے لیے تفصیلات کے تقاضے

1. بنیادی درجہ بندی اور میٹالرجیکل گریڈ سلیکون میٹل کے لیے موجودہ قومی معیار

میٹالرجیکل گریڈ سلکان میٹل کا اندازہ کرتے وقت، کوٹیشن شیٹ پر گریڈ نمبر کبھی بھی کافی نہیں ہوتا ہے۔ ایک بار جب مواد پروکیورمنٹ، انسپیکشن، اور فرنس چارجنگ میں داخل ہو جاتا ہے، اصل کنٹرول پوائنٹس پر عملدرآمد کا معیار، کیمیائی ساخت، ذرہ کا سائز، ظاہری شکل، اور بیچ کا استحکام ہوتا ہے۔

صنعتی سلکان کے لیے موجودہ قومی معیار ہے۔GB/T 2881-2023 صنعتی سلکان. یہ معیار ایک متحد تکنیکی فریم ورک کے تحت درجات، کیمیائی ساخت، معائنہ کے قواعد، پیکیجنگ مارکس، اور صنعتی سلکان کے معیار کے سرٹیفکیٹ رکھتا ہے۔ 553، 441، 421، اور 3303 جیسے ریگولر گریڈز خریدتے وقت، معاہدے میں عمل درآمد کا معیار واضح طور پر لکھا جانا چاہیے۔ بصورت دیگر، ایک بار جب Fe، Al، یا Ca انحراف کرتا ہے، پاؤڈر کا مواد برداشت سے تجاوز کر جاتا ہے، یا ذرہ کا سائز متفقہ تصریح سے مماثل نہیں ہوتا ہے، جوابدہی مشکل ہو جاتی ہے۔

گریڈ نمبرز کے پیچھے منطق سیدھی سی ہے۔ مثال کے طور پر،553 سلکان دھاتعام طور پر Fe کا مطلب ہے 0.5% سے کم یا اس کے برابر، Al Less than یا اس کے برابر 0.5%، اور Ca کا مطلب ہے 0.3% سے کم یا اس کے برابر؛441 سلیکون دھاتعام طور پر Fe کا مطلب ہے 0.4% سے کم یا اس کے برابر، Al سے کم یا اس کے برابر 0.4%، اور Ca ہوتا ہے 0.1% سے کم یا اس کے برابر۔ یہ تینوں نمبرز مارکیٹنگ کے لیبل نہیں ہیں۔ وہ بنیادی حدود کی شرائط ہیں جو اس بات کا تعین کرتی ہیں کہ آیا مواد بھٹی پر مستقل طور پر چل سکتا ہے اور آیا حتمی مصنوعات کوالٹی کے مسائل پیدا ہوں گے۔

اصل تجارت میں، 553 میں سب سے زیادہ کھپت کا حجم اور قیمت کی سب سے زیادہ حساسیت ہے۔ گریڈ 441 553 سے زیادہ صاف ہے، خاص طور پر بہت کم کیلشیم کے ساتھ، یہ ایلومینیم الائے پلانٹس کے لیے زیادہ موزوں بناتا ہے جن کے لیے بہتر پگھلنے والی صفائی، بہاؤ کی صلاحیت، اور کاسٹنگ کے معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔ خریداری کے دوران، صرف یہ نہ پوچھیں کہ "553 کی فی میٹرک ٹن قیمت کیا ہے؟" موجودہ بیچ کی اصل جانچ شدہ Fe، Al، اور Ca اقدار کے بارے میں پوچھنا زیادہ اہم ہے، آیا مواد کی اسکریننگ کی گئی ہے، اور کیا پاؤڈر کے مواد کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔

2. کیمیائی ساخت کے تقاضے: آئرن، ایلومینیم اور کیلشیم پر سخت حدود

گریڈ حوالہ سی مواد (%) Fe Max (%) ال میکس (%) Ca Max (%) عام حصولی کی درخواستیں
553 تقریباً 98.5 0.50 0.50 0.30 جنرل ایلومینیم مرکب، ثانوی ایلومینیم، میٹالرجیکل چارجنگ
441 تقریباً 99.1 0.40 0.40 0.10 ڈائی-کاسٹنگ ایلومینیم، وسط-سے-ہائی-ایلومینیم الائے، کم-کیلشیم چارجنگ
421 تقریباً 99.3 0.40 0.20 0.10 سلیکون کی پیداوار، بہتر ایلومینیم کھوٹ چارجنگ
3303 تقریباً 99.3 0.30 0.30 0.03 سخت کم کیلشیم کی ضروریات کے ساتھ الائے سسٹمز

آئرن، ایلومینیم، اور کیلشیم کاغذ پر چھوٹے اعشاریہ کے اعداد کی طرح نظر آتے ہیں۔ ایلومینیم الائے فرنس میں، وہ براہ راست بہاؤ کی صلاحیت، سلیگ کی کھپت، شمولیت، اناج کی ساخت، اور فریکچر کے خطرے کے مسائل بن جاتے ہیں۔

Fe وہ نجاست ہے جسے سب سے آسانی سے کم سمجھا جاتا ہے۔ سرٹیفکیٹ پر لوہے کی قدرے اونچی سطح اب بھی حد کے اندر آتی دکھائی دے سکتی ہے، لیکن ایلومینیم-سلیکان مرکب کے ٹھوس ہونے کے بعد، لوہے کی مورفولوجی-بیئرنگ فیزز پریشانی کا شکار ہو سکتے ہیں۔ خاص طور پر گرمیوں میں واپسی کے سکریپ کے اعلی تناسب، کم ریفائننگ ٹائم، یا ناکافی ٹھنڈک کی شرح، سوئی-جیسے لوہے کے-بیئرنگ فیز میٹرکس میں سے کاٹ سکتے ہیں۔ ایکسٹروڈڈ پروفائلز کی لمبائی تیزی سے گرتی ہے، اور پتلی-دیواری جگہوں پر-کاسٹ پرزے ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جاتے ہیں۔ فرنس آپریٹرز عام طور پر غیر مستحکم Fe اقدار کے ساتھ سلیکون بیچوں کو ناپسند کرتے ہیں۔ یہ picky نہیں کیا جا رہا ہے; یہ پچھلی ناکامیوں سے حاصل کردہ تجربہ ہے۔

ال کا اثر نسخہ کو پریشان کرنے جیسا ہے۔ ایلومینیم کے پودے سی کے مواد کو ہدف کی حد میں ایڈجسٹ کرنے کے لیے سلکان میٹل کا اضافہ کرتے ہیں۔ اگر سلکان میٹل میں ال مواد نمایاں طور پر اتار چڑھاؤ آتا ہے، تو فرنس-سائیڈ بیچنگ کو اسی کے مطابق ایڈجسٹ کرنا ہوگا۔ ایک ایڈجسٹمنٹ قابل انتظام ہے۔ اگر لگاتار کئی حرارتوں کو درست کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو پیداواری تال غیر مستحکم ہو جاتا ہے۔ A356 اور ADC12 جیسے عام مرکبات کے لیے، ایک بار جب Si، Fe، Mg، اور Mn کے درمیان توازن بگڑ جاتا ہے، تو معاوضہ کے لیے بعد میں ریفائننگ پر انحصار کرنے سے لاگت اور خطرہ دونوں بڑھ جاتے ہیں۔

Ca ایک تجربہ پر مبنی مسئلہ ہے-۔ زیادہ کیلشیم کے ساتھ سلکان کے گانٹھ اکثر چارج ہونے کے بعد ایک چپکنے والا سلیگ مرحلہ پیدا کرتے ہیں، اور بھٹی کی سطح اتنی آسانی سے صاف نہیں ہوتی ہے۔ آپریٹرز اسے سلیگ سکمنگ کے دوران محسوس کر سکتے ہیں۔ ریفائننگ کے بعد بھی، کاسٹنگ میں چھوٹی چھوٹی شمولیتیں رہ سکتی ہیں۔ عام چارجنگ کے لیے، وسیع تر Ca رواداری اب بھی قابل قبول ہو سکتی ہے۔ ڈائی-کاسٹنگ ایلومینیم، پہیے، پتلے-دیوار کے پرزے، یا پن ہولز کے لیے حساس مصنوعات کے لیے، Ca کو اوپری حد کے قریب نہیں خریدا جانا چاہیے۔

لہذا، 553 اور 441 کے درمیان فرق صرف "ایک اعلی درجہ" نہیں ہے۔ گریڈ 553 سوٹ کی قیمت-پہلی ایپلی کیشنز کے ساتھ وسیع تر ناپاک ونڈو کے ساتھ۔ گریڈ 441 کی قیمت زیادہ ہے، لیکن کچھ ایلومینیم الائے پلانٹس میں، کم کیلشیم کی وجہ سے پگھلنے والی صفائی کا فائدہ براہ راست قیمت کے فرق کو پورا کر سکتا ہے۔

👇 آفیشل 553/441 Silicon Metal Execution Standard اور PDF تکنیکی تفصیلات کی شیٹ مفت حاصل کریں۔

553 اور 441 کا موازنہ کرنے والے خریداروں کے لیے، قیمت کی تصدیق کرنے سے پہلے بیچ کی تازہ ترین رپورٹ طلب کریں۔

3. جسمانی نردجیکرن اور ذرہ سائز کی ضروریات

سلکان میٹل کے لیے پارٹیکل کا سائز کوئی معمولی مسئلہ نہیں ہے۔ کیمیائی ساخت اہل ہو سکتی ہے، لیکن اگر گانٹھ کا سائز بے قاعدہ ہو اور پاؤڈر کا مواد زیادہ ہو، تب بھی بھٹی میں مواد کا استعمال مشکل ہو گا۔

تجارت میں میٹالرجیکل گریڈ سلکان میٹل کے لیے دو سب سے عام پارٹیکل سائز کی وضاحتیں ہیں۔10mm-50mmاور10mm-100mm قدرتی گانٹھ. 10mm-50mm کا سائز خودکار فیڈنگ سسٹمز یا تیزی سے پگھلنے کی ضرورت والے پودوں کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ گانٹھ کا سائز زیادہ یکساں ہے، اور بھٹی کا ردعمل زیادہ مستحکم ہے۔ 10mm-100mm قدرتی گانٹھ کی تصریح عام ایلومینیم پلانٹس اور بلک میٹالرجیکل چارجنگ کے لیے زیادہ عام اور موزوں ہے، بشرطیکہ اسکریننگ صاف ہو اور اس میں بہت کم سائز کا مواد نہ ملا ہو۔

پارٹیکل سائز عام صنعت کا نام مناسب ایپلی کیشنز معائنہ فوکس
10mm-50mm چھوٹے گانٹھ، یکساں گانٹھ خودکار کھانا کھلانا، ایلومینیم کھوٹ کی بھٹیوں میں سلکان ایڈجسٹمنٹ مرتکز سائز کی حد، کم پاؤڈر مواد، مستحکم پگھلنا
10mm-100mm قدرتی گانٹھ، معیاری گانٹھ عام ایلومینیم پلانٹس، بلک میٹالرجیکل چارجنگ کوئی ضرورت سے زیادہ بڑے گانٹھ یا کم سائز کا مواد نہیں ملا ہوا ہے۔
0mm-10mm پسا ہوا مواد، کم سائز کا مواد کم-چارجنگ یا ری پروسیسنگ الگ الگ قیمت ہونی چاہیے اور اسے معیاری گانٹھوں کے طور پر منتقل نہیں کیا جانا چاہیے۔

پاؤڈر کا مواد عام طور پر اندر اندر کنٹرول کیا جاتا ہے5%. یہ شق معاہدہ میں لکھی جانی چاہیے اور صرف زبانی وعدوں پر بھروسہ نہیں کیا جا سکتا۔ جتنا زیادہ باریک پاؤڈر ہوگا، آکسیڈائزڈ سطح کا رقبہ اتنا ہی بڑا ہوگا، اور مواد کے لیے نمی جذب کرنا اتنا ہی آسان ہوگا۔ چارج کرنے کے بعد، باریک پاؤڈر پہلے آکسائڈائز ہوتا ہے اور سب سے پہلے سلیگ میں تیرتا ہے، جس سے سلکان کی بحالی کی مؤثر شرح کم ہوتی ہے۔ خریداری کی طرف سے فی میٹرک ٹن درجنوں ڈالر کی بچت ہو سکتی ہے، لیکن سمیلٹنگ سائیڈ سلیگ نقصان، توانائی کی کھپت، اور فرنس کی اصلاح میں زیادہ ادائیگی کر سکتی ہے۔

غیر مساوی ذرہ کا سائز بھٹی کے اندر ساخت کی علیحدگی کا سبب بنتا ہے۔ باریک مواد پہلے ہی پگھل چکا ہے جبکہ بڑے گانٹھ ابھی تک پوری طرح تحلیل نہیں ہوئے ہیں۔ جب بھٹی کی ہلچل ناکافی ہوتی ہے تو سیمپلنگ پوائنٹ کے لحاظ سے سی کی قدریں مختلف ہو سکتی ہیں۔ سب سے زیادہ تکلیف دہ بیچ وہ مواد نہیں ہے جو مکمل طور پر نااہل ہے، لیکن ایسا مواد جو "ٹیسٹ رپورٹ پر اہل نظر آتا ہے پھر بھی استعمال میں غیر مستحکم کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔" اس قسم کا بیچ پیداوار کو سست کر دیتا ہے اور اکثر خریداری کرنے والی ٹیم اور پلانٹ کے درمیان تنازعات کو جنم دیتا ہے۔

4. ظاہری شکل اور تجارتی قبولیت کے معیارات

کوالیفائیڈ میٹالرجیکل گریڈ سلکان میٹل کو پہلی نظر میں صاف، خشک اور واضح طور پر گانٹھ کی شکل کا-ہونا چاہیے۔ اسے مٹی، سلیگ، لکڑی کے چپس، بنے ہوئے تھیلے کے ٹکڑوں، لوہے کے تار، ریفریکٹری ملبے، یا دیگر غیر ملکی مادے کے ساتھ نہیں ملایا جانا چاہیے۔ سلیکون کے گانٹھوں اور سلیگ کے ٹکڑوں میں بعض اوقات ایک جیسے رنگ ہوتے ہیں، خاص طور پر جمبو بیگ کے اندر۔ احتیاط سے مڑنے اور جانچنے کے بغیر، ان کو یاد کرنا آسان ہے۔ ایک بار جب صرف چارج کرنے کے بعد ضرورت سے زیادہ سلیگ کا پتہ چل جاتا ہے، تو عام طور پر بہت دیر ہو چکی ہوتی ہے۔

معائنہ کے دوران فریکچر کی سطح اہمیت رکھتی ہے۔ اچھے سلیکون گانٹھ، ایک بار ٹوٹ جانے پر، واضح دھاتی چمک دکھاتے ہیں۔ رنگ عام طور پر سلور-گرے سے گہرا بھوری رنگ ہوتا ہے، اور کرسٹل کی سطح نسبتاً الگ ہوتی ہے۔ اگر فریکچر کی سطح زمینی، پھیکی لگتی ہے، یا اس میں کرسٹل لائن کی ساخت نہیں ہے، تو یہ عام طور پر بھٹی کے غیر مستحکم حالات، ضرورت سے زیادہ سلیگ کی شمولیت، یا بھاری آکسیکرن کی نشاندہی کرتا ہے۔ معمولی سطح کا آکسیکرن لازمی طور پر استعمال پر اثر انداز نہیں ہوتا ہے، لیکن سفید آکسیکرن، زرد رنگ کی آلودگی، چپچپا پاؤڈر، یا گیلے جمع ہونے کے بڑے حصے کو عام معیاری گانٹھوں کے طور پر براہ راست قبول نہیں کیا جانا چاہیے۔

پیکیجنگ عام طور پر استعمال کرتا ہے1MT یا 1.25MT جمبو بیگ. برآمدی کارگو کے لیے، نمی کی حفاظت خاص طور پر اہم ہے۔ جمبو بیگز کو زیادہ دیر تک باہر نہیں رکھا جانا چاہیے۔ کنٹینر لوڈ کرنے سے پہلے، بیگ کے نیچے کی نمی کی جانچ کی جانی چاہیے، اور کنٹینر کی صفائی، بدبو، کھڑے پانی، زنگ اور بقایا پاؤڈر کا معائنہ کیا جانا چاہیے۔ برسات کے دوران-سیزن کی ترسیل، تصاویر لوڈ کرنے، بیچ نمبر، بیگ کے نشانات، مہر کے نمبر، اور فریق ثالث کے نمونے لینے کے ریکارڈ سبھی کو رکھنا ضروری ہے۔ سلیکون دھات کوئی نازک کارگو نہیں ہے، لیکن ایک بار جب یہ نم، پاؤڈر، یا سلیگ سے آلودہ ہو جائے تو منزل پر ہینڈلنگ کی لاگت بہت زیادہ ہو سکتی ہے۔

تجارتی قبولیت کو تفصیلات پر فوکس کرنا چاہیے: کیمیائی ساخت بیچ ٹیسٹ کے نتائج پر منحصر ہے۔ ذرہ کا سائز اسکریننگ اور نمونے لینے پر منحصر ہے۔ پاؤڈر کا مواد معاہدہ رواداری پر منحصر ہے؛ پیکجنگ جمبو بیگ کے وزن اور بیگ کے نشانات پر منحصر ہے۔ معیاری دستاویزات کا انحصار فرنس بیچ نمبر، اصل، معائنہ کی تاریخ، اور فریق ثالث-سرٹیفکیٹ پر ہوتا ہے۔ B2B خریداروں کے لیے، ایک مستحکم سپلائی چین کی قدر اکثر پہلی کھیپ سے ثابت نہیں ہوتی، لیکن اس بات سے کہ آیا تیسری اور پانچویں کھیپ اب بھی وہی وضاحتیں برقرار رکھ سکتی ہے۔

SGS تھرڈ-موجودہ اسٹاک بیچز اور حقیقی-وقت آمد کی قیمت کے لیے پارٹی معائنہ سرٹیفکیٹ حاصل کریں ➔

ان خریداروں کے لیے موزوں ہے جنہیں موجودہ اسٹاک، فریق ثالث کے معائنے کے دستاویزات، اور پورٹ آمد کی قیمتوں کی ضرورت ہے۔

انکوائری بھیجنے

گھر

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات