زیادہ تر ٹائٹینیم مرکبات کو آکسیسٹیلین ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے، اور تمام ٹائٹینیم مرکبات کو سالڈ سٹیٹ ویلڈنگ کے طریقوں (جیسے TIG، MIG، پلازما آرک ویلڈنگ، لیزر اور الیکٹران بیم ویلڈنگ) کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔
درحقیقت، ٹائٹینیم الائے ویلڈڈ جوڑوں کے ٹوٹنے کا رجحان فیرس دھاتوں (جیسے لوہے کے مرکب اور نکل کے مرکب) کے مقابلے میں بہت چھوٹا ہوتا ہے۔ اگرچہ ٹائٹینیم کھوٹ میں اچھی خاصیتیں اور دیگر بہترین ویلڈنگ کی خصوصیات ہیں، کچھ انجینئرز اب بھی سوچتے ہیں کہ ٹائٹینیم کھوٹ کی ویلڈنگ کافی مشکل ہے، بنیادی طور پر اس وجہ سے کہ ٹائٹینیم کھوٹ کی ویلڈنگ میں گیس کے تحفظ کے لیے خاص طور پر اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں، اور عام طور پر صرف بہت پیشہ ور عملہ ہی ایسا کر سکتا ہے۔ یہ. یقینی بنائیں کہ گیس کا تحفظ ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ درحقیقت، ویلڈنگ کے بہت سے طریقے ٹائٹینیم مرکبات کو ویلڈ کرنے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ چونکہ ویلڈنگ کے عمل کے دوران ہوا میں داخل ہونے والے N2، O2 اور کاربونیسیئس مادوں کی وجہ سے ٹائٹینیم الائے کے پگھلے ہوئے ویلڈنگ جوائنٹ کو ٹوٹنے والا بنا دیا جاتا ہے، اس لیے ویلڈنگ کرنے والے حصے کو صاف اور غیر فعال گیس سے محفوظ کرنا چاہیے۔ ویلڈنگ کے مواد کو بنیادی طور پر ویلڈنگ کرنے والے مواد کی خصوصیات کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔ ٹائٹینیم مرکبات کی ویلڈیبلٹی کا اندازہ عام طور پر ویلڈیڈ جوائنٹ کی لچک اور طاقت کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔
ٹائٹینیم مرکب کی لیزر ویلڈنگ کی موجودہ درخواست کا رجحان زیادہ سے زیادہ وسیع ہوتا جا رہا ہے۔ لیزر ویلڈنگ میں چھوٹی اخترتی ہے، اعلی پیداوار کی کارکردگی، اور آٹومیشن کی ڈگری الیکٹران بیم اور TIG سے زیادہ ہے۔ الیکٹران بیم ویلڈنگ کے مقابلے میں، لیزر ویلڈنگ کے لیے ویکیوم چیمبر جیسے پیچیدہ آلات کی ضرورت نہیں ہوتی، اس لیے لیزر ویلڈنگ زیادہ عملی ہے، اور لیزر ویلڈنگ مختلف ویلڈنگ کی حالتوں میں براہ راست ویلڈ کر سکتی ہے۔ اپنی زیادہ طاقت کی وجہ سے، CO2 لیزر 25kW/h کا استعمال کرتے ہوئے ایک وقت میں 20mm موٹی ٹائٹینیم پلیٹ کو گھس سکتا ہے۔
