ریکاربورائزر کاسٹنگ کے عمل میں ، بہت سارے اہم مسائل ہیں جن پر محتاط غور کرنا ضروری ہے۔ اگر ان مسائل کو مناسب طریقے سے حل نہیں کیا جاتا ہے تو ، معدنیات سے متعلق معیار خراب ہوسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں پوروسٹی اور سکڑنے جیسے نقائص ہوتے ہیں۔
معدنیات سے متعلق عمل کی کامیابی کو یقینی بنانے کے لئے مناسب ریکاربرائزر کا انصاف پسند انتخاب بہت اہمیت کا حامل ہے۔ مطابقت پذیر بھٹی میں مناسب ریکاربورائزر کا استعمال زیادہ سے زیادہ نتائج کو یقینی بنانے میں اہم کردار ہے۔ یہ قابل ذکر ہے کہ ممکنہ طور پر نقصان دہ مادوں کی موجودگی کو کم کرنے کے لئے کم نائٹروجن ریکاربائزر کے انتخاب کی ضرورت ہے ، برانڈز میں رچربریزرز کا نائٹروجن مواد نمایاں طور پر مختلف ہوسکتا ہے۔ پگھلے ہوئے آئرن میں ٹائٹینیم کا مواد عام طور پر کم ہوتا ہے ، جو نائٹروجن کی کھپت کو کم کرتا ہے۔ تاہم ، نائٹروجن مواد میں اضافے سے متعدد چھیدوں اور دیگر نقائص کی تشکیل کا باعث بن سکتا ہے ، جس سے اعلی گرافیٹائزیشن کی خصوصیات کے ساتھ ریکاربرائزر کی شناخت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایسا کرنے میں ناکامی کے نتیجے میں کم جذب کی شرح ، سست روی ، سلیگ تشکیل ، اور نقصان دہ عناصر کا تعارف ہوسکتا ہے جو پگھلے ہوئے لوہے کے معیار کو بری طرح متاثر کرتے ہیں۔ ریکاربرائزر کے اضافے کا وقت بھی بہت ضروری ہے۔ اسے کاسٹنگ کے ابتدائی ، وسط ، یا دیر سے مرحلے کے دوران متعارف کرایا جاسکتا ہے ، اور اسٹیل سکریپ کے ساتھ بیک وقت شامل کیا جاسکتا ہے۔ ریکاربرائزر کے اضافے کا وقت نتیجہ کاسٹ میٹل کے معیار کو متاثر کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، معدنیات سے متعلق عمل میں دیر سے ریکاربورائزر شامل کرنے سے گریفائٹ کور کی تشکیل میں اضافہ ہوسکتا ہے۔ تاہم ، اس مرحلے پر احتیاط کا استعمال کرنا اور کم گندھک اور کم نائٹروجن ریکاربریزرز کے ضرورت سے زیادہ اضافے سے بچنا ضروری ہے۔
