Ferrosilicon 45# فولاد سازی کی صنعت میں ایک ڈی آکسیڈائزر اور الائینگ ایجنٹ دونوں کے طور پر کام کرتا ہے۔ سٹیل کے معیار کو یقینی بنانے اور مطلوبہ کیمیائی ساخت کو حاصل کرنے کے لیے، سٹیل بنانے کے آخری مرحلے میں ڈی آکسیڈیشن کو مکمل کرنا ضروری ہے۔ سلیکون اور آکسیجن کے درمیان مضبوط کیمیائی وابستگی کی وجہ سے، فیروسیلیکون سٹیل بنانے کے لیے ایک موثر ڈی آکسیڈائزر ہے، جو ورن اور ڈفیوژن ڈی آکسیڈیشن کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اسٹیل میں سلکان کی ایک مخصوص مقدار کا اضافہ اس کی طاقت، سختی اور لچک کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے۔ نتیجتاً، فیروسلیکون کو ساختی اسٹیل (جس میں 0 40-1.75% سلیکان ہوتا ہے)، ٹول اسٹیل (0 پر مشتمل ہوتا ہے)۔ 8% Si)، اسپرنگ اسٹیل (جس میں 0 40-2.8% Si پر مشتمل ہے) اور ٹرانسفارمرز کے لیے سلکان اسٹیل (مشتمل 2۔{11}}.8% Si)۔ مزید برآں، فیروسلیکون پاؤڈر کو اکثر اسٹیل کے انگوٹوں کی ٹوپی میں ہیٹنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اسٹیل کے انگوٹوں کے معیار اور بحالی کی شرح کو بہتر بنایا جا سکے، جو کہ زیادہ درجہ حرارت پر جلنے پر کافی مقدار میں حرارت چھوڑنے کی صلاحیت کا فائدہ اٹھاتا ہے۔
Ferrosilicon کاسٹ آئرن انڈسٹری میں ایک inoculant اور spheroidiser کے طور پر کام کیا جاتا ہے۔ کاسٹ آئرن جدید صنعتی زمین کی تزئین میں ایک اہم دھاتی مواد ہے۔ یہ اسٹیل کا ایک سستا متبادل ہے، جو اسٹیل کے مقابلے میں براہ راست پگھلنے اور سمیلٹنگ، اعلیٰ معدنیات سے متعلق خصوصیات اور بہتر جھٹکا مزاحمت پیش کرتا ہے۔ خاص طور پر، لچکدار لوہے میں میکانی خصوصیات ہیں جو سٹیل کے برابر یا اس کے قریب ہیں۔ کاسٹ آئرن میں فیروسیلیکون کی ایک خاص مقدار کا اضافہ لوہے میں کاربائڈز کی تشکیل کو روک سکتا ہے اور گریفائٹ کے ورن اور اسفیرائڈائزیشن کو فروغ دیتا ہے۔ لہٰذا، فیروسلیکون ایک اہم انوکولنٹ ہے (گریفائٹ کو تیز کرنے میں مدد کرنے کے لیے) اور ڈکٹائل آئرن کی پیداوار میں اسفیرائڈائزر۔
