ٹائٹینیم مرکب کی ساخت اور خصوصیات پر اثرات کا تجزیہ کرنے کے موجودہ عمل میں، ہمیں پہلے گرمی کے علاج کی خصوصیات کو واضح کرنا ہوگا۔ جب گرمی کا علاج بنیادی طور پر بجھانے پر انحصار کرتا ہے، تو ڈوئل فیز ٹائٹینیم الائے میٹاسٹیبل فیز سڑن آپریشن تشکیل دے سکتا ہے، اس طرح ٹائٹینیم الائے میں گھوڑے کے استحکام کو یقینی بناتا ہے۔ ٹائٹینیم مرحلے کی تبدیلی کے دوران کوئی واضح مضبوطی کا مسئلہ نہیں ہوگا۔ ایک ہی وقت میں، ٹائٹینیم کھوٹ بھی ایک الوٹروپک تبدیلی سے گزرے گا، جس سے ٹائٹینیم کھوٹ کو بہتر کرنا مشکل ہو جائے گا۔ چونکہ ٹائٹینیم کھوٹ کی تھرمل چالکتا نسبتاً ناقص ہے، اس لیے اگر مقامی خرابی یا درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے تو، ایک وِڈ مینسٹیٹن ڈھانچہ تشکیل پائے گا، جو پورے ٹائٹینیم کھوٹ کے مواد کی تھرمل چالکتا میں کمی کا باعث بنے گا، خاص طور پر گرمی کے علاج کے دوران۔ کچھ پلس ٹائٹینیم مرکبات میں سے، ان کے بجھانے کی وجہ سے تھرمل تناؤ نسبتاً بڑا ہوتا ہے، اس لیے ٹائٹینیم مرکب حصوں میں موڑنے کے مسائل پیدا کرنا آسان ہے۔
چونکہ ٹائٹینیم عناصر اور ٹائٹینیم کھوٹ کے مواد کی کیمیائی خصوصیات نسبتاً فعال ہیں اور ہائیڈروجن ارتقاء کے رد عمل کا شکار ہیں، جس سے ہائیڈروجن کی خرابی پیدا ہوتی ہے، لہٰذا ٹائٹینیم مرکب مواد کو گرم کرنے کے لیے حرارتی بھٹی کا استعمال کرتے وقت ماحول کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ ، اور ٹائٹینیم عناصر اور ٹائٹینیم مرکب مادے بھی پانی کے بخارات اور آکسیجن عناصر کے ساتھ کیمیائی رد عمل کا شکار ہوتے ہیں، اور پھر ٹائٹینیم مرکب کی سطح پر ایک گھنی آکسائیڈ پرت نمودار ہوتی ہے، جو پورے ٹائٹینیم مرکب کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ لہذا، جب گرمی کا علاج کیا جاتا ہے تو اس عمل کے دوران آکسائڈ پرت کے اثر و رسوخ کو واضح کیا جانا چاہئے.
ٹائٹینیم الائے کا فیز ٹرانزیشن ٹمپریچر پگھلنے کے حالات اور پگھلنے والے پیرامیٹرز سے متاثر ہوگا، جیسے ہیٹنگ فرنس میں ویکیوم کی ڈگری، پگھلنے کے اوقات کی تعداد اور نجاست کے مواد وغیرہ، جس پر خاص اثر پڑے گا۔ ٹائٹینیم الائے کا فیز ٹرانزیشن ٹمپریچر، خاص طور پر جب ٹائٹینیم الائے میٹریل کو -ٹائپ میں گرم کیا جاتا ہے تو، ٹائپ ٹائٹینیم الائے کے بڑھنے کا رجحان نسبتاً بڑا ہوتا ہے، جو کہ ٹائٹینیم کھوٹ کے موٹے ہونے کے مسئلے کا باعث بنتا ہے اور اس کی پلاسٹکٹی میں کمی آتی ہے۔ . لہذا، حرارتی درجہ حرارت ہونا چاہئے اور گرمی کے تحفظ کے وقت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے تاکہ اناج کی پلاسٹکٹی اور دیگر کارکردگی کو گرمی کے علاج کے عمل کے دوران متاثر ہونے سے روکا جاسکے۔
اس کی کارکردگی اور تنظیمی ڈھانچے پر اثرات کو واضح کرنے کے لیے پہلے متعلقہ تجرباتی عمل کو انجام دینے کی ضرورت ہے۔ سب سے پہلے، ٹیسٹ کیے جانے والے نمونے کو 955 ڈگری کے ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹمپریچر میں رکھا جاتا ہے اور ٹھوس محلول کا آپریشن ماحول کی بھٹی میں کیا جاتا ہے۔ ٹھوس محلول کو ایک گھنٹے تک مکمل کرنے کے بعد، فرنس کولنگ، ایئر کولنگ اور واٹر کولنگ آپریشنز کریں، اور پھر اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسے 6 گھنٹے تک 560 ڈگری کے قریب رکھا جائے، اور نمونے کی ساخت کا پتہ لگانے کے لیے مائکروسکوپ کا استعمال کریں، اور اس کی مائیکرو اسٹرکچر مورفولوجی کو واضح کریں، اور پھر یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کا استعمال کریں نمونے کی مکینیکل خصوصیات کو تمام پہلوؤں سے جانچا گیا، اور ٹھوس حل کے بعد کولنگ ریٹ میں تبدیلی کے اثرات کا مطالعہ کرکے، مائیکرو اسٹرکچر، حالات اور عمل کو متاثر کرنے والے اثرات دریافت کیا
پھر ہم مائیکرو اسٹرکچر میں ہونے والی تبدیلیوں اور میکانیکی خصوصیات پر اس کے اثرات کو تلاش کریں گے، اور پھر اسی تعلق کو قائم کریں گے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اسی طرح کے طریقے استعمال کریں کہ ٹیسٹ مختلف درجہ حرارت پر ٹھوس حل کی کارروائیاں کر سکتا ہے، اور پھر مختلف حل کے درجہ حرارت کو اپنائے۔ نمونے کے مائیکرو اسٹرکچر اور مکینیکل خصوصیات پر متعلقہ ڈیٹا کا تجزیہ کریں۔ پھر، ایک ہی نوع کے درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے حالات کے تحت، موصلیت کا وقت بالترتیب 4 گھنٹے، 6 گھنٹے، 8 گھنٹے اور 12 گھنٹے تک کنٹرول کیا جاتا ہے، اور پھر ایئر کولنگ آپریشن کیا جاتا ہے، اور پھر مختلف موصلیت کے اوقات کا مشاہدہ کیا جاتا ہے۔ لمبائی، نمونے کے مائیکرو اسٹرکچر اور مکینیکل خصوصیات پر اثر، اور ہر مختلف حالت کے تحت تجربات تین بار کیے گئے، اور تین متوازی نمونوں کی اوسط کو تقابلی تجزیہ کے لیے متعلقہ نتائج کے طور پر لیا گیا۔
