smelting کے دوران، یہ ضروری ہے کہ فضول مصنوعات کو روکنے کے لیے smelted ہونے والے ferrosilicon کے سلکان مواد میں ہونے والی تبدیلیوں پر ہمیشہ توجہ دیں اور ان کو سمجھیں۔ لہٰذا، سلکان مواد کے بدلتے ہوئے رجحان کو درست طریقے سے سمجھنا اور سلکان کے مواد کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنا سمیلٹنگ ورکرز کے لیے واحد کام ہے۔
فیروسلیکون کا کم سلیکون مواد درج ذیل عوامل سے متعلق ہے۔
1. فرنس کی حالت بہت زیادہ چپچپا ہے یا الیکٹروڈ داخل کرنے کی گہرائی کم ہے، جس کی وجہ سے شدید اگنیشن، گرمی کا بڑا نقصان، فرنس کا کم درجہ حرارت، اور سلکان ڈائی آکسائیڈ کو مکمل طور پر کم نہیں کیا جا سکتا۔
2. زنگ آلود اور پاؤڈر سٹیل کے اسکریپ کا اچانک اضافہ، یا سٹیل کے اسکریپ کا اضافہ جو بہت چھوٹے ہیں، آسانی سے فیروسلیکون میں سلیکون کے مواد کو کم کر سکتے ہیں۔
3. بہت زیادہ ری سائیکل شدہ لوہے یا سٹیل کے چپس شامل کیے جاتے ہیں۔
4. پگھلنے کا ناکافی وقت لوہے کے تھپتھپانے یا "غائب" کا باعث بنتا ہے۔
5. ٹیفول کو جلا دیں اور بہت زیادہ گول سٹیل استعمال کریں۔
جب بھی فیروسیلیکون کا سلیکون مواد 74% سے کم ہو تو اسے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ فیروسلیکون میں سلیکون کے مواد کو بڑھانے کے لیے اسٹیل کے سکریپ کے بغیر چارج کے کئی بیچز مناسب طور پر شامل کیے جا سکتے ہیں۔
جب فرنس کی حالت نارمل ہو اور فیروسیلیکون کا سلیکون مواد 76% سے زیادہ ہو اور اوپر کی طرف رجحان ہو، تو فیروسلیکون میں سلیکون کے مواد کو کم کرنے کے لیے سٹیل کے اسکریپ کو شامل کیا جانا چاہیے۔ عملی تجربے نے ثابت کیا ہے کہ بڑی صلاحیت والی آبدوز آرک فرنس کے لیے 75% فیروسیلیکون کو پگھلایا جا سکتا ہے، ہر 1% سلکان کی کمی کے لیے 50 سے 60 کلو گرام سٹیل کے سکریپ شامل کیے جا سکتے ہیں۔ اضافی سٹیل کے سکریپ کو فرنس کور یا بڑی سطح پر شامل کیا جانا چاہیے، لیکن ٹیفول فیز الیکٹروڈ کی مادی سطح پر نہیں۔
