ٹنگسٹن ٹرائی آکسائیڈ یا بلیو ٹنگسٹن آکسائیڈ میں تاپدیپت لیمپ فلیمینٹ ٹنگسٹن فلامنٹ کی تیاری کے لیے پوٹاشیم آکسائیڈ، سلکان آکسائیڈ اور ایلومینیم آکسائیڈ کی تھوڑی مقدار کے ساتھ ڈوپ کرنے کی ضرورت ہے، تینوں خوراکوں کا مجموعہ 1% سے زیادہ نہیں ہے، جو کہ ٹنگسٹن فلامنٹ ہے۔ ڈوپنگ کا عمل بارٹز نے 1922 میں ایجاد کیا تھا۔ ڈوپڈ ٹنگسٹن آکسائیڈ کو ہائیڈروجن کے ساتھ دھاتی ٹنگسٹن پاؤڈر میں کم کر دیا جاتا ہے۔ کمی کا عمل عام طور پر دو مراحل میں کیا جاتا ہے: پہلا مرحلہ تقریباً 630 ڈگری پر ٹنگسٹن ڈائی آکسائیڈ (براؤن ٹنگسٹن آکسائیڈ) تک، دوسرا مرحلہ تقریباً 820 ڈگری پر ٹنگسٹن ڈائی آکسائیڈ (براؤن ٹنگسٹن آکسائیڈ) تک۔
دھاتی ٹنگسٹن پاؤڈر کے بارے میں 820 ڈگری C پر دوسرا مرحلہ۔ دو قدمی کمی کا مقصد یہ ہے کہ ڈوپڈ پوٹاشیم اپنے اثر کو پورا کرے اور پاؤڈر کے سائز کو کنٹرول کرے۔ اس طریقے سے حاصل کیے گئے ڈوپڈ ٹنگسٹن پاؤڈر کو پھر ایک خاص سانچے میں لمبی، پتلی مربع سلاخوں میں دبایا جاتا ہے۔ ہائیڈروجن گیس میں مربع بار، خود مزاحمتی حرارت (درجہ حرارت 3000 ڈگری یا اس سے زیادہ) کے ساتھ sintering کا طریقہ، sintered tungsten bar کی کثافت نظریاتی قدر کے 85% سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔
اس قسم کی ٹنگسٹن بار کو اسپن فورجنگ کے طریقہ کار سے تقریباً 3 ملی میٹر قطر کے ساتھ ٹنگسٹن راڈ میں پروسیس کیا جا سکتا ہے، اور پھر مولڈ کے طریقہ کار کے ذریعے مختلف موٹائی کے ساتھ مختلف قسم کے ٹنگسٹن تاروں میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، 220V، تقریباً 15µm کے ٹنگسٹن فلیمینٹ قطر کے ساتھ 15W کے تاپدیپت لیمپ، اور 10،000W ٹنگسٹن برومین لیمپ جن کا ٹنگسٹن فلیمینٹ قطر تقریباً 1.25mm ہے۔ باریک ٹونگسٹن فلامینٹس، جیسے کہ 220V، 10W تاپدیپت لیمپ ٹنگسٹن فلامانٹ کا قطر تقریباً 12µ میٹر ہے، اسے پیدا کرنے کے لیے الیکٹرولیٹک سنکنرن کا طریقہ استعمال کرنا ضروری ہے۔
جب ٹنگسٹن فلیمنٹ کا قطر مائکرون کی سطح تک پہنچ جاتا ہے، تو روایتی کیلیپرز کے ساتھ اس کے قطر کا درست تعین کرنا مشکل ہوتا ہے۔ لہذا، بین الاقوامی ٹنگسٹن فلیمینٹ قطر {{0}}.2 ملی میٹر یا اس سے کم عام طور پر تار کی موٹائی کو ظاہر کرنے کے لیے 200 ملی میٹر فلیمینٹ وزن کی لمبائی کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسا کہ اوپر والے 15W تاپدیپت ٹنگسٹن فلیمینٹ قطر اشارہ کرنے کے لیے 0.679mg/200mm استعمال کریں۔
