اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی۔ تنت کا کام کرنے والا درجہ حرارت ٹنگسٹن فلیمینٹ کے ری کرسٹلائزیشن درجہ حرارت سے بہت زیادہ ہے، اس وقت، تنت اپنے وزن کے نیچے، دو ہکس کے درمیان تنت کا سیکشن جھکنے کا رجحان پیدا کرے گا، اور سنگین صورتوں میں، تنت بلب کے شیشے کے خول کو چھونے والے مقام پر جھک جانا۔ ٹنگسٹن پاؤڈر میٹالرجی کے عمل کے لیے تھوڑی مقدار میں پوٹاشیم سلکان اور ایلومینیم آکسائیڈ ڈوپڈ ٹنگسٹن فلیمینٹ کے ساتھ ملایا جاتا ہے، حالانکہ سلکان اور ایلومینیم کے مواد میں فیلامنٹ کی حتمی پیداوار صرف چند حصے فی ملین ہے، پوٹاشیم کا مواد صرف چند درجن حصوں پر مشتمل ہے۔ فی ملین، لیکن ڈوپڈ ٹنگسٹن تنت کے اس قسم کے ساتھ sagging ڈگری کے تنت کے لئے بہت بہتر کیا جا سکتا ہے. اس کی وجہ ڈوپڈ ٹنگسٹن فلیمینٹ کی وجہ سے ہے اور کرسٹل ڈھانچے کی انڈوپڈ ٹنگسٹن فلیمینٹ ری کرسٹلائزیشن بہت مختلف ہے۔ ان ڈوپڈ ٹنگسٹن فلیمینٹ کا ری کرسٹلائزڈ کرسٹل بنیادی طور پر ایک مساوی کرسٹل ہے، جبکہ ڈوپڈ ٹنگسٹن فلیمینٹ کا ری کرسٹلائزڈ کرسٹل موٹے دانوں کی ایک لمبی پٹی ہے جو ایک دوسرے کو اوور لیپ کرتی ہے۔
دھاتی مواد کے اعلی درجہ حرارت کے کریپ تھیوری کے نقطہ نظر سے، اس قسم کی موٹی اور لمبی گود کا ڈھانچہ دوبارہ کرسٹل کے ڈھانچے سے اس کے اعلی درجہ حرارت کے جھٹکے کی مزاحمت کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔ ڈوپڈ ٹنگسٹن سلاخوں میں پوٹاشیم کی باقی ماندہ مقدار پروسیسنگ کے دوران فلیمینٹ محور کے متوازی پوٹاشیم بلبلے کالم بناتی ہے، جو دوبارہ تشکیل دینے کے عمل میں دانوں کی پس منظر کی نشوونما کو روکتی ہے، اس طرح ایک لمبی اور موٹی گود کا ڈھانچہ پیدا ہوتا ہے۔
تاپدیپت لیمپ فلیمینٹ شامل عناصر اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے مواد میں ڈوپڈ ٹنگسٹن فلامانٹ کے ساتھ، بلکہ علاج کے عمل سے متعلق تنت کی تیاری کے عمل کے ساتھ بھی جھکتا ہے۔ تیار شدہ تنت میں کھینچا جانے والا ٹنگسٹن تنت اندرونی دباؤ کی نئی ناہموار اخترتی پیدا کرنے کے لیے فلیمینٹ میں سمیٹنے اور ٹنگسٹن فلیمینٹ کے کراس سیکشن میں بڑی تعداد میں اندرونی دباؤ کو برقرار رکھتا ہے۔ تنت کے خول میں نصب ہونے سے پہلے ان اندرونی دباؤ کو بالکل ختم کر دینا چاہیے، ورنہ بلب اگنیشن کے آغاز پر تنت کو مروڑ، بگاڑ اور جھل جائے گا۔ تنت کا جھک جانا بلب کی چمکیلی کارکردگی کو سنجیدگی سے کم کر دے گا۔
کمرے کے درجہ حرارت کی کارکردگی۔ ٹنگسٹن فلیمینٹ کے کمرے کے درجہ حرارت کی کارکردگی فلیمینٹ سمیٹنے کی کارکردگی میں دکھائی گئی ہے۔ ٹنگسٹن فلیمینٹ اس کے لمبے پروسیسنگ کے عمل کی وجہ سے، اگر پروسیسنگ کا انتظام اچھا نہیں ہے، تو یہ آسان ہے کہ ٹنگسٹن فلیمینٹ میں بہت سی چھوٹی دراڑیں یا مقامی ٹوٹ پھوٹ پیدا ہوتی ہے، تاکہ سمیٹ کو توڑنا آسان ہو۔ سمیٹ تار فریکچر کے فریکچر کی وجہ سے درار کی وجہ سے سرگوشی کی طرح، اور تار مواد کی وجہ سے کرسٹل کی سطح کے فلیش کی طرح کے فریکچر کی وجہ سے ٹوٹنے والی ہو جاتی ہے۔
فلامانٹ قطر کی مستقل مزاجی ٹنگسٹن تنت قطر کے غریب مستقل مزاجی ایک اہم وجہ کے تاپدیپت بلب photoelectric پیرامیٹرز بنانے کے لئے ہے، کچھ بھی بلب کی سروس کی زندگی کو متاثر کرے گا.
