1. کارکردگی اور ٹیکنالوجی
ٹائٹینیم ویلڈیڈ پائپ اور ٹائٹینیم سیملیس پائپوں میں کیمیائی ساخت، مکینیکل خصوصیات، عمل کی کارکردگی اور دیگر اشارے، یا یہاں تک کہ ایک جیسا فرق ہے۔ ٹائٹینیم ویلڈیڈ پائپ ویلڈنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، پتلی دیواروں والے ٹائٹینیم ویلڈیڈ پائپ عام طور پر سنگل گن یا ملٹی گن TIG/PAW آٹوجینس ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ ویلڈنگ کے بعد، آن لائن ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل استعمال کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ اور اینیلنگ کے عمل کو بہتر بنا کر، بیس میٹریل، ویلڈ سیون، گرمی سے متاثرہ زون کا مائیکرو اسٹرکچر بنیادی طور پر ایک جیسا ہوتا ہے، جبکہ ویلڈنگ کا تناؤ ختم ہو جاتا ہے اور ویلڈ کا ڈھانچہ یکساں بنا دیا جاتا ہے۔ موازنہ کے ذریعے، یہ پتہ چلا کہ ٹائٹینیم ویلڈڈ پائپ ویلڈ کی ساخت بنیادی طور پر بیس میٹریل کی طرح ہے، اور ویلڈ کی مکینیکل خصوصیات اور اینٹی سنکنرن خصوصیات بیس میٹریل کی طرح ہی ہیں۔
2. رولنگ اور ظاہری شکل
ٹائٹینیم ویلڈیڈ پائپوں کو کولڈ رولڈ کنڈلی سے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ ان کی دیوار کی یکساں موٹائی، اچھی مرتکز، اچھی ہمواری، اور پائپوں میں پیمانہ لگانے کا خطرہ نہیں ہے۔ ٹائٹینیم سیملیس پائپوں کے لیے رولنگ یا ڈرائنگ کے عمل کے بعد دیوار کی موٹائی 1mm سے کم ہونا مشکل ہے۔ جبکہ ٹائٹینیم ویلڈڈ پائپوں کی دیوار کی موٹائی 0.5 ملی میٹر یا اس سے کم ہو سکتی ہے، جس سے بہت سارے مواد اور اخراجات کی بچت ہوتی ہے۔
3. پروسیسنگ اور انڈسٹری ایپلی کیشنز
ٹائٹینیم سیملیس پائپوں کی پیداوار کا عمل پیچیدہ ہے۔ روایتی طور پر، تھری رول یا ملٹی رول رولنگ ملز اور ڈرائنگ مشینوں کا استعمال ایک سے زیادہ پاسوں میں ایک مخصوص تصریح کے ٹیوب بلینکس کو رول کرنے یا ڈرا کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، اور آخر میں ہموار پائپ قطر اور دیوار میں کمی کے بعد تیار کیے جاتے ہیں۔ اس عمل کی پیداواری کارکردگی اور تیار شدہ مصنوعات کی شرح کم ہے، اور تیار شدہ مصنوعات کی شرح صرف 50٪ ہے۔ ٹائٹینیم ویلڈیڈ پائپ خودکار مسلسل پیداواری لائنوں کے ذریعے ٹائٹینیم سٹرپ کوائلز کا استعمال کرتے ہوئے یکساں دیوار کی موٹائی کے ساتھ کولڈ موڑنے، ویلڈنگ، آن لائن ہیٹ ٹریٹمنٹ، سائزنگ اور سیدھا کرنے، غیر تباہ کن ٹیسٹنگ اور ایئر ٹائٹنیس ٹیسٹنگ کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔ مواد کا استعمال عام طور پر تقریباً 80 فیصد ہوتا ہے۔ ٹائٹینیم سیملیس پائپ عام طور پر رولنگ یا ڈرائنگ کے عمل سے تیار ہوتے ہیں۔ پیداوار کے عمل میں رولنگ آئل، ڈرائنگ آئل وغیرہ کی ایک بڑی مقدار استعمال کی جائے گی، اور پروڈکشن سائٹ کو سنجیدگی سے آلودہ کیا جائے گا۔ ٹائٹینیم پائپ کو رول کرنے اور کھینچنے کے بعد، پائپ کی اندرونی اور بیرونی سطحوں پر موجود چکنائی اور گندگی کو کم کرنے اور اچار کرنے کی ضرورت ہے۔ اچار بنانے کا عمل زیادہ ماحولیاتی آلودگی کا سبب بنتا ہے۔
ٹائٹینیم ویلڈیڈ پائپ مستقل طور پر خودکار پیداوار لائنوں کے ذریعے بڑی مقدار میں تیار کیے جاتے ہیں، مستحکم معیار اور اعلی پیداواری کارکردگی کے ساتھ۔ پیداواری عمل کے دوران پانی، بجلی اور دیگر توانائی کی کھپت کی ایک خاص مقدار کو چھوڑ کر، ماحول کو تقریباً کوئی آلودگی نہیں ہوتی۔ اس وقت، ٹائٹینیم ویلڈیڈ پائپ کی صنعت نے تیزی سے ترقی حاصل کی ہے اور اسے برقی طاقت، صاف کرنے، پانی کے علاج کے آلات، ایئر کنڈیشنگ کا سامان، پیٹرو کیمیکل اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔
